OEE设备总和效率（经典）.pptVIP

OEE Introduction TPM与OEE的相关性 全面生产管理（Total Productive Management）含义： 所有员工经由小集团活动实现的生产保养，彻底排除损 失及浪费使生产达到最高效率，以提升企业的业绩及创造 出有人生意义的工作现场为目标。 AUO OEE的定义与介绍 AUO OEE的定义与介绍 AUO OEE的定义与介绍 AUO OEE的定义与介绍 AUO Availability ( 時間稼動率 ) AUO Performance（性能稼動率） AUO Yield ( 機台良率 ) S1J2 Linda Oct.2005 OEE介紹 OEE： Overall Equipment Effectiveness 中文解釋：設備總和效率 OEE是實踐TPM過程中，衡量設備關聯損失，並加以改善，以達成設備效率化的一種方法。 OEE=Availability X Performance efficiency X Quality rate Availability——時間稼動率 Performance efficiency——性能稼動率 Quality rate——合格品率 OEE焦點：它衡量的目的在於改善，而不是對人的評價。 OEE重點：掌握造成OEE低下的各類型損失，並加以改善。 OEE三個指標的介紹 Availability：設備原本可用來生產的運轉時間與設備實際可以用來產出產品的時間比較。 Performance:在相同時間内，設備實際產出數量與理論上能夠產出數量的一種比較。 Quality：生産數量與符合客戶規格的產出數量的比較。 衡量一部設備的效率，不光是去看它的生産速度有多快，拼命運轉，但是做出的都是不良品也都沒用，白白浪費成本。 所以OEE中的最後一個E是Effectiveness，而不是性能稼動率E中的Efficiency。差別在於： 1. Quantity over time is only part of OEE. 2. Effectiveness focuses on the equipment ,not the person. 3. The purpose of measurement is improvement. OEE的意義與目的 OEE值不單單要看整體值的高低，更重要的是要能夠清楚構成OEE的三個factors，以及每個factors中的Loss items到底是如何在變化的。 掌握這些Loss items，然後透過小組成員共同思考改善的方法，一步一步改善，使設備有更加的效率表現，這才是統計OEE的更重要目的。 OEE三個指標的標準定義 Availability Downtime Losses—停機損失 Breakdowns——故障 Setup time——工程變更與調整 Performance Speed Losses—速度損失 Minor Stoppages—小停止/小當機 Reduced Operating Speed—速度地下 Quality Defect Losses—不良損失 Scrap and Rework-報廢與重工 Startup Loss-暖機損失 由以上的内容定义出： 1.活动人员：所有员工 2.活动方式：小集团活动（类似于QCC/QIT/CIP） 3.活动内容：解决损失及浪费的课题？ 组成不同的团队、其他各单位辅助 OEE三個指標的標準定義 Defect Loss Good output F Actual output E Speed Loss Actual output D Target output C Downtime Loss Running time B Not Scheduled Net operating time A Total operating time（24H/day） OEE=B/A x D/C x F/E Remark：not scheduled一般包括午餐、交接班、設備點檢、設備保養、沒有安排生産的時間等時間。至於哪些項目要列入，各公司有不同的做法，只要定義清楚就可以了。目前AUO的not scheduled為0。 解决损失及浪费的课题从哪里面来？我们就从OEE上着手。 OEE设备总合效率=时间稼动率X性能稼动率X良品率 =（负荷时间-停机时间）/负荷时间 X（理论C.TX投入数量）/（负荷时间-停机时间） X（投入数量-不良数量）/投入数量 獲得工時 損失工時 ( 機台停機 ) RUN IDLE DOWN PM DMQC TEST 疲勞寬放、作業寬放、變異寬放、(吃飯休息