桩基础工程质量检测技能培训资料(桩基低应变检测).ppt

三、测量传感器安装和激振操作规定 4.4 测试技术 （1）传感器安装应与桩顶面垂直；用耦合剂粘结时，应具有足够的粘结强度。 （2）实心桩的激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距桩中心 2/3 半径处；空心桩的激振点与测量传感器安装位置宜在同一水平面上，且与桩中心连线形成的夹角宜为 90°，激振点和测量传感器安装位置宜为桩壁厚的 1/2 处。 三、测量传感器安装和激振操作规定 4.4 测试技术 （3）激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响。 （4）激振方向应沿桩轴线方向。 （5）瞬态激振应通过现场敲击试验，选择合适重量的激振力锤和锤垫，宜用宽脉冲获取桩底或桩身下部缺陷反射信号，宜用窄脉冲获取桩身上部缺陷反射信号。 （6）稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小 四、信号采集和筛选规定 4.4 测试技术 （1）根据桩径大小，桩心对称布置 2～4 个检测点；每个检测点记录的有效信号数不宜少于 3 个。 （2）检查判断实测信号是否反映桩身完整性特征。 （3）不同检测点及多次实测时域信号一致性较差，应分析原因，增加检测点数量。 （4）信号不应失真和产生零漂，信号幅值不应超过测量系统的量程。 一、检测流程 4.5 现场检测方法 桩头处理 仪器连接 传感器安装 程序设置 手锤锤击 信号采集与分析 结果打印 二、桩头处理 4.5 现场检测方法 凿掉浮浆 打磨平整 桩头干净干燥 一、桩头处理 4.5 现场检测方法 有浮浆 敲除浮浆 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 分体机 交流电源接线 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 分体机后面板接线 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 加速度传感器连接 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 速度传感器连接 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 基桩动测仪??RS-1616K(S) 仪器和传感器接线 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 基桩动测仪??RS-1616K(S) 三、仪器连接 4.5 现场检测方法 一体机速度传感器连接 四、传感器安装 4.5 现场检测方法 传感器耦合 橡皮泥耦合 黄油耦合 口香糖耦合 使传感器与桩头粘合在一起，要求越紧越好 四、传感器安装 4.5 现场检测方法 传感器放置距桩心2/3 ~3/4R处且安装位置 要求平整尽可能使传感器垂直与桩头平面 五、程序设置 4.5 现场检测方法 基桩动测仪??RS-1616K(S)常用设置 进入主操作界面后，单击按键进入设置界面 单击进入设置界面 五、程序设置 4.5 现场检测方法 2、采样方式为连续采样； 3、设置桩土参数（后有详解） 6、参数存盘后自动进入采集页面 5、参数存盘 1、输入正确的检测日期，工地名称简写。 4、外接传感器设置，请与传感器接的通道和类型一致 五、程序设置 4.5 现场检测方法 五、程序设置 4.5 现场检测方法 分体机程序常用设置 进入主操作界面后，点击设置按键进入设置界面 单击设置进入设置界面 五、程序设置 4.5 现场检测方法 桩长=12米；混凝土标号：C30；桩径：1米 用速度传感器进行检测 仪器与笔记本电脑通讯速率，586以上请选57600 仪器与笔记本电脑通讯口设置，视电脑串口设置而定，有COM1-6供选 外接传感器设置，请与传感器接的通道和类型一致 预设桩长 预设波速： C25：3300 C30：3600 C35：3800 C20：3000 单击进入主操作界面 六、手锤锤击 4.5 现场检测方法 手锤垂直与桩面，锤击点平整，锤击干脆，形成单扰动 七、信号采集 4.5 现场检测方法 打开采集仪开关，点击主操作界面的“采样”按键 屏幕出现锤数，仪器进入采样等待状态， 此时用手锤敲击，信号将显示在屏幕上，完成采集。 基桩动测仪??RS-1616K(S)信号采集 七、信号采集 4.5 现场检测方法 当四次采集的波形基本一致，桩底清晰，请点击“磁盘”按键进行波形的存储。 七、信号采集 4.5 现场检测方法 此时已完成一根桩的现场测试 单次存盘键入文件名称 单击确认完成保存 七、信号采集 4.5 现场检测方法 打开采集仪开关，点击主操作界面的“采样”按键 屏幕出现彩色滚动条，仪器进入采样等待状态， 此时用手锤敲击，信号将显示在屏幕上，完成第一次采集。 分体机信号采集 二、应力波在桩中的传播 4.2 基本理论和原理 （8）应力波在波阻抗增大桩中的传播 T V L 桩扩径 扩径反射，与入射波反相 缩径反射，与入射波同相 桩底反射，与入射波同相 三、检测原理 4.2 基本理论和原理 （1）检测原理 利用应力波在桩中传播时