邓家山采石场中深孔爆破设计书（第一次爆破）.docVIP

邓家山采石场中深孔爆破设计书 委托单位:沾益县西平镇邓家山采石场 设计单位:云南云冉爆破工程有限公司 设计人:土力荣 设计时间:2009.11.24 编制： 审核： 批准： 云南云冉爆破工程有限公司安全技术部 2009年11月24日 工程及地形概况 工程概况：此工程在曲靖市沾益县西平镇邓家山采石场，负责人(王老板)随着石材需求量的不断增大，原用的爆破方法爆出的岩石已不能充分满足生产需要，根据以上情况，考虑采用新的爆破技术或爆破方法（中深孔爆破技术）来加以缓解，并于2009年11月24日实施了对84孔进行中深孔逐孔爆破，爆破效果较好，此次爆破主要针对余下的86孔再次进行中深孔逐孔爆破，已达到最终的爆破设计。 地形概况：根据到现场勘查得知，爆破场地西南面已成功实施中深孔逐孔爆破，余下的爆区主要是东北面，一共有86孔。两次爆破的平台基本平整,台阶高度12～27m，东西长75m，南北宽63m，钻爆岩体为土夹石，岩层中夹有大约0.5m的超硬土层，岩石节理发育、整体性较差,f=6～8。随着石材需求量的不断增大，建议进行第二次中深孔逐孔爆破来加以缓解。 地形图如下: 设计技术方案 根据第一次爆破时掌握的技术数据以及考虑对周围环境的影响，为了使爆破设计方案技术上可行，经济上合理，安全上可靠。第二次爆破仍沿用现有的潜孔钻机进行钻孔作业，三角形布孔形式，钻孔为垂直孔。根据矿山实际，仍然选用孔外延期时间25ms ，孔内延期时间400ms, 排间延期时间65ms。起爆方法采用非电导爆管雷管—电雷管起爆网路，确保安全起爆。 3. 爆破参数的确定及装药结构 根据爆区台阶高度，钻孔直径和演示性质，爆破参数为： （1）H=18m； （2）孔径d=120mm； （3）单耗q取0.3~0.4kg/m3； （4）超深h=1.5m （5）底盘抵抗线Wd根据计算公式 Wd=c+Hctgα=4.5 m （6）钻孔深度 因现有钻机只能打垂直孔： L=（H+h）=19.5m （7）孔距和排距的确定 1）炮孔密集系数m，取 m=1.0 m； 2）孔距a=mwd=4.5m； 3）排距 b=a/m=4.5m (8)堵塞长度L2 L2≥30D 取L2=5.5m (9)装药直径d: 采用袋装的2#岩石膨化硝铵炸药，其装药直径就等于炮孔直径，即d=D=120mm (10)装药长度: L1=L- L2=14.0m (11)炮孔总数 N=86(孔) (12)单孔装药量 单孔装药量：Q1=8.5×14.0=119.0(kg) 最大单孔装药量计算Q2= 8.5×20.9=177.65kg）m 总装药量：10260kg 4.炮孔布置图 5.装药结构及示意图 这次爆破的采区岩石整体性结构不好，炮孔深度为19.5m，加之这次爆破面积大，并且炮孔较深，故采用分段或间隔装药结构，装药结构如图所示： 装药结构示意图 6.起爆网络及连接示意图 采用逐孔爆破，根据矿山实际，选用孔外延期时间25ms ，孔内延期时间400ms，排间采用65ms延期。 为保证准确起爆，避免拒爆事故的发生。可采用双网络雷管加强起爆，即每个炮孔内分别置上下2个起爆雷管，确保起爆安全可靠。 7.爆破安全距离计算 1)爆破震动 R—爆破震动安全允许距离,m； Q—炸药量,Kg,齐发爆破为总药量,延期爆破为最大一段药量； V—保护对象所在地质点震动安全允许速度,cm/s； m—药量指数,取1/3； K,α—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，可查表选取。 K=350 α=2 V≤2 最大单孔装药量:Q=177.65kg R=74.3m 2)爆破震动速度 V=K(Q1/3/R)a=2.01cm/s R取74.3m Q取177.65 质点震动安全允许速度远小于《爆破规程》中界定的允许爆破震动速度5 cm/s。 3)爆破冲击波安全距离 R冲＝1.5Q1/2=20.0m 4)台阶深孔爆破个别飞散物 R=189.0m 8.爆区警戒范围的确定 根据该次爆破地震效应，冲击波，个别飞散物的核算，本次爆破不会对周围环境造成破坏。但是为了确保安全，按照国家《安全规程》警戒应为300m。 警戒范围的确定，以爆区为中心，500米为半径为爆破危险区。 9.爆破施工组织设计 成立爆破指挥部，全面负责爆破的实施，确保工程安全。 1）施工组要对炮孔的施工质量进行落实，包括对布孔的质量，钻孔的检查验收都要做好计录。 2）爆破材料按计划到达现场后，要认真组织施工，确保施工质量 。 3）施工完毕后，选定爆破时间准时起爆。 4）在起爆前半小时，在各岗哨点，做好警戒工作，严禁一切车辆和无关人员进入警戒区。 5）起爆前15分钟发出第一声预警信号。 6）起爆前1分钟发出起爆信号，信号结束准时起爆。 7）起爆后5