钢结构标准厂房施工组织设计（可编辑）.docVIP

钢结构标准厂房施工组织设计 00-88 1 2 10《低合金结构钢》GB1591-88 1 2 11《低合金钢焊条》GB5118-85 钢结构制作 21施工准备 com织有关人员认真学习施工图纸领会设计意图组织图纸会审编制出本工程各分项工程的详细施工方案进行工序设计和编制工程作业指导书 编制钢结构加工图及制作安装方案进行各层次的技术交底 com料供应使用计划落实材料作出进场计划并严格执行 com的具体进场计划将根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划并由我公司生产和劳资部门统筹安排优化配置 工序名称 钢结构制作人员 序号 工种 人数 1 冷作工 10 2 电焊工 14 3 机操工 5 4 油漆工 2 5 辅助工 4 com 钢结构制作主要机械设备 工序名称 设备名称 备注 数量 下料 多头直条切割机 用于翼缘板腹板开料 1台 仿形切割机 用于异形零件开料 1台 直线切割机 用于钢板开料 1台 剪板机 用于S＝12以下直线型零件剪切下料 1台 H型钢成形 组立机 用于H型钢组立成形 1台 H型钢校正 H型钢翼缘校正机 H型钢翼缘校正 1台 焊接 自动埋弧焊机 用于翼腹板对接焊 2台 交流手工弧焊机 用于构件的手工焊接 6台 直流手工弧焊机 用于构件的手工焊接 2台 CO2气体保护焊 用于构件的手工焊接 2台 焊条烘箱 焊条烘焙 1台 碳弧气刨 ZX－500直流弧焊机 空气压缩机 用于对接缝焊缝清根 2台 钻孔 Z50摇臂钻床 用于连接板钻孔等 1台 1台 立式钻床 基准平台 5M50M 用于主构件成形拼接 1只 钢材除锈 喷丸机 用于钢材除锈 1台 涂装 空气压缩机 用于油漆喷涂 1只 2把 油漆喷枪 22钢结构制作工程 com的加工程序 材料进场 放样 号料 切割 制孔 组装 焊接 除锈 涂装 com制作工序 com1放样划线和号料 1为保证钢构件加工和安装的精度采用CAD技术进行构件的定位电脑放样特别是屋面圆弧钢梁的加工尺寸等 2 对屋面圆弧梁应结合电脑放样的尺寸放出实样作为切割组立的基准放样以11的比例在样板台上放出全样核对各部件的尺寸制作样板和样杆作为下料弯制刨制孔等加工的依据工件要考虑加工余量焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量 3划线和号料前首先根据料单检查清点样板与样杆按号料要求整理好样板 4号料前必须了解原材料的钢号及规格检查原材料的质量 5腹板和翼缘板的对接焊缝两端配置的引弧板应与被焊件材料和要求相同焊后严禁用手锤震击引弧板焊缝应采用反面碳棒内清根处理焊缝质量应达到二级标准引弧板形式见下图示 com3切割 1 对H型钢的翼板腹板端头板等采用多头直线切割机和半自动切割机切割对圆弧梁腹板制作轨道采用半自动切割机切割而对零星的厚度小于12mm的劲板连接板采用剪板机剪切对非直线型零件采用仿型切割机 com4边缘加工 本工程钢结构加工中以下部位需要进行焊接坡口加工 1 由于钢板的长度不够引起的拼接部位 2 H型钢与端板连接处翼缘板需开坡口 坡口形式根据H型钢腹板和翼板厚度的不同可采用下列形式加工以确保工艺规定的装配间隙和焊接要求 com5钻孔 1 钢梁端头板高强螺栓孔 为配合安装精度端头板钻孔采用配对钻孔钻孔前将钢梁连接处逐对的端头板点焊固定并标上编号在构件上划出孔的中心和直径在孔的圆周上90度打四只冲眼可作钻孔后检查用钢梁组装时应根据编号配对进行 2 钻模板钻孔 做钻模板的钢板采用10mm Q345钢板模板上的孔采用较高精度的设备加工由于模板反复使用模板的孔会被扩大和精度下降所以使用数次后应对模板进行检查如超出要求应停止使用 com6校正 1 原材料变形采用手工校正 2 焊接H型钢翼缘板变形采用H型钢翼缘校直机 3 对钢梁成品的焊接变形可用火焰法校正 com7组装 组装工艺流程 H型截面钢梁的焊接工艺技术见下框图 3 钢构件加工尺寸偏差控制要点 ①划线号料时应根据不同零件的加工量预加切割余量和加工余量 ②焊缝收缩量的控制 H型钢沿焊缝长度方向纵向收缩率为003％～02％ H型钢沿焊缝宽度横向收缩每条焊缝为003％～075％ 钢梁端头板引起的焊缝收缩每对5mm 加劲板连接板的焊缝引起的构件纵向收缩量考虑每条焊缝为025mm com8焊接 1 操作工艺 ①焊条使用前必须按照质量证明书的规定进行烘焙焊条经过烘焙后应放在保温箱内随用随取 ②多层焊接应连续施焊其中每一层焊道焊完后应及时清理如发现有影响焊接质量的缺陷必须清除后再焊 ③要求焊成凹面的贴角焊缝可采用船形焊接使焊缝金属与母材间平缓过渡 ④严禁