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5S 管 理 人力行政中心 2009年12月3日 前 言 21世纪的今天，在激烈竞争中的市场环境下，企业将面临新的发展机 遇和严峻的挑战。其中最大的挑战者便是其自身，如何降低成本，提升企 业形象、减少浪费并提高品质，已成为每个企业最关注的问题，企业生产 体系只有解决好这些问题，选择5S之路，才能不断地发展壮大。 企业追求的目标，首先是创造利润。而创造利润又必须建立在高效 率，高品质及低成本的基础上。 我们工作中有下列“症状”么？ 急等要的东西找不到 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 没有用的东西堆了很多，处理又舍不得，不处理又占用空间 办公桌上一大堆东西，理不清头绪 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉一阵狂翻 环境脏乱，上班时间情绪不佳 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小 灰尘很厚，长时间未清扫 …… 什么是5S？ 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员 工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：养成凡事认真的习惯、养 成遵守规定的习惯、养成文明礼貌的习惯。 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、 清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。 5S是以上五个词语的日语罗马拼音的第一个字母“S”而成。 5S活动八大目的 改善和提高企业形象； 促成效率的提高； 改善产品在库周转率； 减少直至消除故障，保障品质； 保障企业安全； 降低成本； 改善员工的精神面貌，全面提升员工素质 缩短作业周期，确保交货 5S-企业管理基石 5S-企业管理基石 1、Q（quality）品质。品质是指产品的性能、价格比的高低，是产品本身所固有的特性，好的品质是赢得顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的迅速化，规范化，能有效地为好品质打下坚实的基础。 2、C（cost）成本。随着产品的成熟，成本趋向稳定，在相同的品质之下，谁的成本越低，谁的产品竞争力相应地也就越强，谁就有生存下去的可能。5S可以减少各种浪费，避免不均衡，大幅度地提高效率，从而达到成本的最优化。 3、D（delivery）交货的期限。简称交期，为了适应社会的需要，大批量生产已成为个性化生产，多品而又少批量的生产，只有弹性的，机动、灵活的生产才能适应交期的需要，5S是一种有效的预防方法，能及时地发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。 5S-企业管理基石 4、S（Service）服务。服务是赢得客源的重要手段，通过5S可以大大地提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐于为客人提供优质的服务。另，通过5S还可以提高行政效率，让顾客感到快捷和方便，提高顾客的满意度。 5、T（technology）技术。未来的竞争是科技的竞争，谁能够掌握新技术，谁就更具备竞争力，而5S通过标准化来优化，累计技术并减少开发成本，能加快开发的速度。 6、M（management）管理。管理是一个广义的范畴。只有通过科学化、效能化的管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，综合利润最大化，5S是实行科学管理的最基本的要求。 5S活动目的示意图 5S活动八大作用 亏损为零—5S是最佳的推销员 不良为零—5S是品质零缺陷的护航者 浪费为零—5S是节约能手 故障为零—5S是交货期的保证 寻找物品时间为零—5S是高效率的前提 事故为零—5S是安全的软件设备 投诉为零—5S是标准化的推动者 缺勤为零—5S可以创造出快乐的工作岗位 5S活动的四个满意 投资者满意（IS—Invester Satistion） 客户满意 （CSCustomer Satistion） 雇员满意 （ESEmploy Satistion） 社会满意 （SSSociety Satistion） 5S 1.整理 区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 目的：腾出空间，发挥更大的价值； 提高工作效率； 塑造清爽、整洁的现场环境，提升办公场所形象。 表现： 经常用的：放置在工作场所容易取到的位置，以便随手可取到。 不经常用的：贮存在专有的固定位置。 不再使用的：清除掉。 5S “整理”推行要领： 1.现场检查，对工作场所要进行全面性的检查，包括眼睛看到的和看不到的地方； 2.区分必需品与非必需品： （1）判断物品的重要性； （2）不要混淆客观需要和主观想要； 3.清理非必需品； 4.非必需品的处理(图)； 5.养成每天循环整理的习惯。 5S 非必需品的处理： 5S 物品寻找百态图： 5S “整理”前找出现场零乱的根源： 1.未及