校本课程钳工中级工课题目.docVIP

钳工中级功课题目录： ⒈T型配 ⒉阶梯组合 ⒊单槽角度对配 ⒋燕型镶配 ⒌三件镶配 ⒍对称∨形镶配 ⒎键形体镶配 ⒏凸圆形镶配 ⒐圆弧凸凹镶配 ⒑配合件 ⒒阶台圆弧锉配 课题一 T型配 一 课题实训任务 ⒈掌握较高精度工件的锉配，提高锉配的技能。 ⒉熟练掌握对称度的锉配技能和测量方法。 二 实训图纸 1、图纸 ⒉操作步骤及质量检测 操作步骤 质量检查内容 配分 评分 标准 自检 结果 实测 结果 得 分 1、备料：82X57X8（工件）锉一组直角平面 2、加工凸件： ⑴划线：划出各部尺寸、轮廓线。 ⑵先去除非基准一侧余料，并粗锉至近尺寸线。 ⑶锉800.06mm尺寸达到图纸要求。 80 4. ⑷细锉一侧两垂直角，通过控制工艺尺寸，保证角度和对称度要求。 8. ⑸去除另一侧余料，并粗锉至尺寸线。 ⑹细锉另一侧垂直角，达到图纸要求。 40 20 4. 4. ⑺加工15 mm,15 mm,55mm,尺寸达到图纸要求。 15 15 10. 8. ⑻去毛刺，复检精度。 ⒊加工凹件： ⑴划线：划出各部尺寸、轮廓线。 ⑵加工外形80±0.06、55尺寸达要求。 800.06 55 4. 4. ⑶去除内腔余料，并粗锉至近尺寸线。 ⑷先细锉20mm配合尺寸达要求，再细锉 800.06 5 40×15尺寸。以凸件为基准，配锉凹件， 配合间隙≯0.05 36. 达到配合尺寸，配合间隙及对称度要求。 错位量≯0.04 8. ⑸去毛刺，检查全部精度。 Ra3.2 5. 安全文明生产，视情节轻重扣1-10分企业评价 主要尺寸 次品 合格品 废品 三 实训程序 ⒈教师示范（操作步骤）。 附后 ⒉学生模仿（学生自检，教师质检）。 ⒊学生独立操作，教师巡回指导（学生自定加工工艺并经教师认可）。 四 注意事项： ⒈因采用间接测量来达到尺寸要求值，故必须进行正确的换算和测量，才能保证得到实际所要求的精度。 ⒉凸形加工时，为了保证对称度精度，只能先去掉一端角料，待加工至加工要求后才能去掉另一端角料。 ⒊凹形外形尺寸先锉至尺寸上偏差，防止去除余料后的变形以留有修整余量。 课题二 阶梯组合 一.课题实训任务(细化的目标) 1.熟练掌握对称度的锉配技能和测量方法。 2.熟练掌握多台阶工件的锉配技能。 二.实训图纸（包含示范尺寸和学生反复练习） 图纸附后 三．实训程序 教师示范（操作步骤）（附后） 学生模仿（学生自检、教师质检） 学生独立操作、教师巡回指导（学生自定加工工艺并经教师认可） 四．注意事项： 凸形不加工，为了保证对称度精度，只能先去掉一端角料，待加工主要求后才能去掉另一余料。 因加工不都比较狭，要保证加工平面的平面度及垂直，台肩尺寸要一致，才能达到配合精度。 凹、凸锉配时，应按已加工好的凸形面先锉凹形二侧面，后锉凹形面。 名称:阶梯组合 技术要求: 件2尺寸按件1配合,翻转180°检查结合面单选间隙不大于0.04mm 两边错位量不大于0.06mm.. 锐边去毛刺 操作步骤及质量检测 操作步骤 质量检查内容 配分 评分 标准 自检 结果 实验结果 得分 1．备料：82×40×8（2件）锉一组直角边 2.加工凸件 （1）、划线：划出各部分尺寸线。 （2）、去除非基准线一侧两台阶余料，粗锉至近尺寸线 （3）、加工80±0.06尺寸达到图纸要求 80±0.06 3 （4）、细锉一侧面垂直面，控制工艺尺寸 8 保证角度准确和对称度符合要求 18 （5）、去除另一侧两台阶余料，粗锉至近尺寸 （6）、细锉另一两垂直面，达到图纸要求 3 3 （7）、细锉38mm、10mm尺寸达到要求 10mm 12 （8）、去毛刺，检查精度。 3.加工凹件 （1）、划出凹件各部分加工尺寸轮廓线 （2、加工80±0.06、38mm尺寸达到图纸要求 80±0.06 3 （3）、钻孔、去除余料，粗锉至近尺寸线 错位量≤0.06 5 （4）细锉两侧直角边，取凸件为基准 配锉凹件，达到间隙及对称度要求 （5）细锉内腔两平面,以凸件为基准 56±0.06 3 配锉凹件,达到配合尺寸间隙要求 配合间隙 18 (6).划2-φ8H7孔位置线,钻\铰孔 60±0.08 φ8H7 4 3/1 4.