CNC刀找坐标系与防撞机报告.ppt

機械加工技委會 CNC 刀找坐標系 與 預防撞機報告 集團機加技委會2006年度技術交流發表大會 事 業 群: SHZBG 職 系: 銑削加工 報 告 人: 陳偉（塑模機加部部長） 報告日期: 2006年5月24日 一、刀找坐標系報告 二、CNC防撞機報告 報告內容 各種技朮不斷進步 高端設備引進 自動化生產模式的導入 效率大幅提升 被忽視的自動換刀等 非切削時間 受到關注 （一支電極加工時間 快則10~15分鍾OK） 一﹑刀找坐標系的由來 多電極一起加工 以一顆35X35的電極加工為例： （5支刀具，其中2支刀具精加工） Makino V33為例： 換刀(15s)、對刀(42s) 精銑刀需暖機（60s） 輔助時間占28% 原有自動換刀加工模式: 1、一支電極所有刀具后處理成一條程式 2、所有刀具加工完一支電極后再加工其它電極 一次加工多顆電極 需要頻繁的重復換刀、對刀、以及重復暖機預熱。 換刀太多！ 期望： 一支刀具加工完所有電 極，再換下一支刀具加工 例如：一次架設多顆電極，D6 的粗銑刀可以一次加工完多 顆電極后再回到刀具庫， 更換下一把刀具加工 減少重復換刀，重復對刀， 重復暖機時間 二﹑刀找坐標系實施方案 構想﹕ 與自動化系統挂勾﹐操作由系統幕后完成 1﹑系統自動產生主程式，自動判斷一把刀具可以加工多少個電極后再進行換刀。 2﹑可以一次架設無限多的電極（只要機器行程允許），并進行自動優化處理 刀找坐標系 CAM自動化系統 資料匯整;數據交換處理;信息電子化 系統管控流程; 產生主、附程式; 機外校正 等 系統控制如下： 從G54開始找第一條程式用的刀具，例如上例中的T1,呼叫O101,如果其它坐標的第一把刀具是T1,則依此加工其它坐標系中第一條程式用的刀具是T1的程式,例如上例中G55、G56,則再依此呼叫O201,O301 各個坐標系的第一條程式都加工完畢后，系統再找G54的第二條程式，例如上例中需要用到T2，呼叫O102,再依此尋找其它坐標系中第二條程式的刀號是T2的，如左例中呼叫O202,O302 各個坐標系的第二條程式都加工完畢后，系統再找G54的第三條程式，例如上例中需要用到T5，呼叫O103,再依此尋找其它坐標系中第二條程式的刀號是T5的，如左例中呼叫O203 然后找沒有用T5加工過的刀具的坐標系的第三條程式，例如左例中沒加工G56坐標，則系統換刀T6 、對刀,加工G56的第三條程式,即呼叫O303 依此類推，直到把所有電極加工完畢 例有三支電極加工刀具信息如下﹕ G54 刀具T1,T2,T5,T9 G55 刀具T1,T2,T5,T9 G56 刀具T1,T2,T6,T9 O0101 O0102 O0103 O0104 O0201 O0202 O0203 O0204 O0301 O0302 O0303 O0304 加工副程式名稱 舉例說明 T1 M06 T2 S10000M03 G101 M00 G0G54X0Y0 M198P101 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G55X0Y0 M198P201 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G56X0Y0 M198P301 T2 M06 T5 S20000M03 G101 G0G54X0Y0 M198P102 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G55X0Y0 M198P202 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G56X0Y0 M198P302 T5 M06 T6 S20000M03 G101 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G54X0Y0 M198P103 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G55X0Y0 G43Z150.H1 M198P203 T6 M06 T9 S20000M03 G101 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G56X0Y0 M198P303 各個坐標系 第一把刀具 各個坐標系 第二把刀具 各個坐標系 第三把刀具 各個坐標系 第四把刀具 T9 M06 T00 S28000M03 G04X60. G101 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G54X0Y0 M198P104 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G55X0Y0 M198P204 G91G28Z0.0 G90G40G80G49G17 G0G56X0Y0 M198P304 M30 % 程式頭 % O7000 G91G28