生产过程组织讲义.pptVIP

第三章 生产过程组织; 生产过程空间组织; 第一节 概述 一、简单生产过程与复杂生产过程 1.简单生产过程是指单一零件的加工过程或单一部件的 装配过程。它是由顺次的密切联系的上下工序所组成。 如下图;工序1; ;复杂生产过程示意图 ; 二、 生产过程的空间组织的目标和要求 1、目标：从空间组织中获得最大的效益。 （1）最短的路线 （2）最大的灵活性 （3）最有效的面积利用 （4）最良好的工作环境 （5）最合理的发展余地 2、要求： （1）符合加工过程的要求 （2）靠近布置原则 密切联系的、同类性质的；尽可能紧凑。 （3）发展原则（适应生产变化的需要） （4）有利于安全与健康 （5）充分利用外部环境的便利条件。 ; 生产过程空间组织的内容 ? ; 第二节、生产单位的组成及专业化原则 一、生产单位的组成 1、生产技术准备部门：负责产品、工艺、工装设计等 技术文件，并负责新产品试制。 2、基本生产部门：如准备车间 、加工车间 、装配车间。 3、辅助生产部门：辅助车间（工具、模具、机修）、动力部门。 4、生产服务部门：运输部门 、仓库 、试验与计量检验部门 。 5、附属生产与副业生产部门; 二、影响生产单位组成的因素 1、产品结构和工艺特点 2、企业的生产专业化和协作水平 3、企业的生产规模 ;; 1、工艺专业化原则 （2）优点 1）适应性强 2）便于充分利用设备和工人的工作时间 3）便于工艺管理 （3）缺点 1）工艺路线长、生产周期长、生产率低 2）在制品占用多 3）管理复杂 （4）适用于： 品种多产量少的产品生产或新产品研制。 ;2、对象专业化原则 把加工对象的全部或大部分工艺过程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件、零件组为对象的专业化生产单位。 （1）特点：三“不同”一“同” 。 齿轮车间、标准件车间、发动机车间。;2、对象专业化原则 形式：以产品或零部件为对象 发动机等 以同类零件为对象 轴承、齿轮等 （2）优点 1）缩短运输路线、提高连续性， 缩短周期，减少在制品； 2）专业化水平高，生产率高； 3）便于管理。 （3）缺点： 1）适应性差； 2）不便于工艺管理和工时利用。 ; 2、对象专业化原则 （4）适用于： 产品结构和工艺相对成熟稳定的大量大批生产。 3、混合原则 在工艺专业化的基础上，局部采用对象专业化，如铸造厂的箱体造型工段； 在对象专业化的基础上，局部采用工艺专业化，如电视机厂的成型车间。;四、专业化原则的应用 对象专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向已经确定 2.产品的结构\产量\品种较稳定 3.工种和设备比较齐全和配套 4.生产类型是大量大批或成批生产 工艺专业化设置生产单位的基本条件: 1.企业的专业方向尚未确定 2.生产的产品不稳定 3.专业化程度较低 4.生产类型是单件小批生产; 第三节、工厂的平面布置 就是由原材料的接收到成品的制造完成和发运的全过程中，将人员、设备和物料所需要的空间作最适当的分配和最有效的组合，以便获得最大的生产经济效益。 工厂布置包括平面布置和立面布置，平面布置又分为 工厂总平面布置和车间平面布置 ; 一、工厂总平面布置 （一）工