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基坑支护 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 厦门中宸集团股份有限公司 工程名称 中奥名雅居一期项目 分部工程 基坑支护 交底部位 基坑支护 日 期 2011 年 3 月 19 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 一、主要机具 1、主要机械有：空压机2台、喷射砼机2台，砂浆搅拌机1台、挤压泵2台等。 2、一般机具有：铁锹、铁镐、手推车、白线、钢卷等。 3、测量仪器有：全站仪1台、经纬仪1台、水准仪1台、50m及5m钢卷尺、坡度尺等。 二、施工准备 1、场地准备；平整场地，施工用水、电。 2、材料准备；组织施工材料按计划进场，材料进场后要送检。 三、操作工艺 1、本工程基坑开挖深度为4.3-10.5m，部分采用分两层开挖，采用方坡（1：0.3和1：1）土钉墙的支护方法。土钉墙采用I22、I25钢筋，梅花形布置（1.5m），土钉墙采用喷射混凝土，混凝土厚度80mm，喷射砼设计强度C20，设计配合比为水泥：砂：碎石=1：2：2（重量比），石子粒径5-10mm，喷射混凝土中配双向钢筋网片，喷射混凝土分二层施工，第一层厚度为40mm，第一层喷射混凝土施工完后，打设土钉并注浆，然后绑扎钢筋网片（I 6.5@200）其搭接长度为300mm，水平加强筋用2I16的搭接采用焊接，然后喷射第二层混凝土，喷射砼水泥采用325#普通硅酸盐水泥；坡面设D50的PVC泄水管，宽高间距2500*？000，梅花状布置，长500，外露100，内设400打I6@50麻花眼，外包二层20目尼龙滤网。 土钉墙施工可按下列顺序进行：　　1.应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；　　2.喷射第一层混凝土；　　3.钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；　　4.绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；　　5.设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。 2、土钉造孔要求 （1） 必须对开挖出的边坡进行人工修整，确保边坡的平整度，待我方现场施工管理员验收后方进行下一道工序的施工。 （2）本工程采用机械成孔，孔深允许偏差 ±50mm；孔径允许偏差 ±5mm；孔距允许偏差 ±100mm；成孔倾角偏差 ±5%。 3、土钉制作安装 （1）土钉采用I22HR235级钢筋。 （2）土钉杆接头应采用焊接的搭接接头，焊接必须符合规范要求。 （3）土钉杆应沿土钉轴线方向每隔1.5米设置一个居中支架，居中支架采用I 6.5HPB235钢筋制作，并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。 （4）土钉孔造好后应尽快放置土钉，土钉放入前应认真检查杆体质量。 4、注浆：水泥浆液采用P.C32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55,注浆压力为0.3-0.5MPa。注浆注意事项如下： （1）浆液应随搅随用，并在初凝前用完。注浆作业开始时，应用水或稀水泥浆循环注浆系统1-2min，确保注浆时浆液畅通。 （2）注浆完毕，当浆液硬化后，若发现浆液没有充满土钉孔时，应进行补浆，浆体初凝前需补浆1-2次。 5、编扎钢筋网 (1) 钢筋网采用I 6.5HPB235调直钢筋，双向间距均为200mm。 （2）根据作业面层分层、分段铺设钢筋网，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接，搭接长度不小于300mm，当绑扎搭接长度不能满足要求时可采用焊接，并随壁面随坡就势铺设。 （3）钢筋网铺设好后，应在其上面焊接加强筋、土钉头，使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。 四、施工质量要求及验收标准 1、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。 2、对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。 3、实行全面质量管理，对第一道工序严把质量关。 （1）土钉制作：按设计选准材料、长度下料，误差允许值为±20mm，按中架间距1.5m一个焊牢。 （2）土钉安装：检验材料，长度和稳中架符合本孔要求，对号入座。 （3）严格按设计要求0.55水灰比配料，搅拌均匀。 （4）注浆作业：首先将符合孔深要求的注浆管插入孔内（距孔底0.5-1m），从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，浆液背压不小于0.3MPa，即行堵口封死。 （5）挂钢筋网：网格允许误差±20mm经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长度不小于300mm。 （6）喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及明调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，表面平整度要求±10mm。在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开