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阳光初冷器改造工程施工方案 编制依据 阳光集团招标文件 施工现场的自然条件。 国家现行的施工质量验收规范、规程、标准。 我单位施工的类似工程。 工程概况 本设计是将初冷器上段高温部分做热源，通过水循环做为采暖热源，在3台初冷器本体25m标高位置上新增一层钢平台，将处理器25m处连接弯头拆除，增设采暖及循环水联箱，将初冷器上段分为两部分，上部采暖循环水冷却煤气，下部仍保持循环水冷却煤气。 施工工期 计划工期15天 四、 施工工艺 管道防腐 1.1基层除锈全部采用电动钢丝轮除锈以露出金属本色为标准 1.2除锈彻底后采用高压无空气喷涂工艺漆。其优点是漆膜质量好，一次喷涂就能深入缝隙或凹陷处，尤其对除锈后的粗糙表面更为适宜，边角处也能形成较均匀的漆膜，光洁度好，附着能力提高。 1.3防腐原材必须有合格证、性能检测报告和进场验收记录。 1.4基层除锈后必须经甲方有关监督人员检查后方可刷漆，否则视为不合格。 1.5控制涂层间隔时间和厚度，严格按照设计要求施工。 1.6油漆的配置应按其说明书的规定进行，不得随意添加稀释剂，且当天配置，当天使用。 1.7除锈后的结构层及时刷底漆以防再次生锈，间隔时间不超过2小时，涂层与涂层间隔时间以表面干燥后为标砖，一般不少于4小时，严格控制涂刷厚度，涂层干漆膜总厚度，控制在200微米以上。 1.8涂刷时环境温度和相对湿度应符合产品说明书要求，当产品无要求时，环境温度宜在5─38度之间，涂刷后4小时内应避免雨淋。 管道安装 . 管道安装前，应逐件清除管道组成件内部的沙土、铁屑、熔渣及其他杂物。 管道上的开孔应在管段安装前完成。当在已安装的管道上开孔时，管内因切割而产生的异物应清除干净。 管道安装时应检查法兰封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷存在。 安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45度后，检查接触线不得有间断现象。 有拧紧力矩要求的螺栓，应严格按设计规定的力矩拧紧。测力扳手应预先经过校验，允许偏差为5%。带有测力螺帽的螺栓，必须拧紧到螺帽脱落。 与机器连接的管道及其支、吊架安装完毕后应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。 有静电接地要求的管道，各段管道间应导电良好。每对法兰，应有导线跨接。 管道系统静电接地引线，宜采用焊接形式。对地电阻值及接地位置应符合设计要求。 用作静电接地的材料或零件，安装前不得刷油。导电接触面必须除锈并连接可靠。 管道的静电接地安装完毕测试合格后，应及时填写管道静电接地测试记录。 管道安装时，应同时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，安装应牢固，管子和支撑面接触应良好。 施焊前，应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书。焊工应按指定的焊接作业指导书施焊。 焊材应具有产品质量证明书焊条的药皮不得有脱落或明显裂痕。焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。 焊条应按说明书或焊接作业指导书的要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥。 出厂期超过一年的焊条，应进行焊条焊接工艺性能试验，合格后方可使用。 管道的施焊环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时，应停止焊接工作。 电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s； 相对湿度大于90%； 下雨或下雪。 管道焊接不得使用氧乙炔焰焊接。 不得在焊件表面引弧或试验电流。设计温度低于-29摄氏度的管道、焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。 在焊接中应确保起弧与收弧的质量。收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。除焊接工艺有特殊要求外，每采取防裂措施。再焊时，必须进行检查，确认无裂缝纹后方可继续施焊。 检验焊接接头前，应按检验方法的要求，对焊接接头的表面进行相应处理。 不允许有裂痕、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高△h≤1+0.2b1，且不大于3mm。 管道试验 准备工作 试验范围内的管道安装工程已按图纸全部完成，符合质量要求。 2、 适用的压力表已经校验。 3、符合压力试验要求的气源已备齐。 4、施工方案经相关人员审批，对施工人员已进行技术交底。 强度试验 1、 试验用的空压机、储气罐运至现场，接好电源，风管。 2、 经建设单位相关人员同意后，开始充气试验。 3、 试验时应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3Min,直至试验压力稳压10Min。稳压时间应用肥皂水检验各焊口，目测管道各部位的变化情况，当无发现泄露，管道各部分正常时为强度试验合格。在强度试验合格后再做气密性试验。 气密性试