事故及潜在的紧急情况危险因素分析_调查报告_表格模板_应用文书[精品].docVIP

事故及潜在的紧急情况风险评估 一、评估目的 充分运用科学的危害辨识及风险评价方法，对公司存在的危险性进行风险性评价。从而减小潜在事故对公司生产经营过程的危害性，依据国家有关安全法律法规、标准和公司《安全管理制度汇编》。依据评价辨识分析结果，事先及时采取针对性、可操作性强的预防性控制措施，达到消除、减免对人身伤害和避免设备设施损害，降低人身伤害风险和规避企业风险，保障人身安全。 二、评估范围 事故及潜在的紧急情况对公司生产经营的危害性。 三、评估依据 1 国家有关HSE的法律、法规和标准； 2 行业的设计规范和技术标准; 3 企业的管理标准和技术标准。 四、评估方法 主要采用安全检查表（SCL）、预危险性分析（PHA）、工作危害分析（JHA）等安全评价方法为主对自然环境进行辨识和分析评价。 五、评估人员：风险评价组成员 六、评估时间：2010年3月3日 七、评估结果 在公司各级领导的大力支持下，经过全体评价组人员的不懈努力，对（车间、装置）生产设施、生产过程、检维修作业、新改扩建项目、储存设施的生产经营活动、后勤服务等进行了全面的危害(环境因素)辨识和危险评价。通过现场调查询问，运用科学的评价方法完成近百项工艺设备、作业活动等的安全评价， 在评价过程中，针对公司生产过程中存在的火灾、爆炸、中毒窒息、灼烫、腐蚀、噪声、机械伤害、高处坠落、触电、车辆伤害、冻伤等危险、危害因素积极依次采取了消除、预防、减弱、隔离、连锁、警告等安全措施，并本着安全对策措施的针对性、可操作性和经济合理性的原则，在公司范围内有毒有害区域重点注意了厂址选址和平面布局的合理性；防火、防爆对策措施；电气安全对策措施；机械伤害对策措施；包括高处坠落、物体打击、安全色安全标志的配备和张贴等方面；有害因素的控制对策措施（包含有毒的烟、尘、雾、气、噪声和振动等）以及管理措施等对人员和设备设施的影响。针对上述对策措施的设置和布置，加之公司在此基础上加强了现场安全管理措施，有效规避了公司风险管理： 对公司巴豆醛、醋酐岗位存在粉尘中毒危险，公司对其加强了安全管理，管理人员经常到现场巡视，督促维护操作人员加强密封管理以及劳动防护用品穿戴工作，并在现场增设了报警仪，杜绝了中毒以及职业危害的发生。 通过对公司事故及潜在的紧急情况选择了适用的安全评价方法，对所评价的设备设施进行全方位危险有害因素的预防性配备，强化了危险源所属区域人员的安全生产意识，从而为保障公司的安全生产稳定运营强化了基础。同时，针对公司对其他的各项专项活动，譬如各级动火作业、各级登高作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业等，公司安全评价小组均依据相应的安全评价准则进行了作业前的风险预测和评估，将主要的危险有害因素和重点注意事项和相关细节问题进行了周密布署和严格排查，并严格各项票证制度的审批工作，从而取得了本年度至今为止未因各项安全措施不到位而导致重大安全事故发生的姣好成绩。 附件一：风险、控制改进措施清单 附件二：风险评价准则 件1 风险、控制改进措施清单 系统：生产区 预先危险性分析表 制表单位：金沂蒙集团 潜在 事故 危险 因素 触发事件（1） 发生 条件 触发事件（2） 事故 结果 危险 等级 防范及应急措施 锅炉容器 爆炸 锅炉、压力容器 1、锅炉、压力容器使用超压； 2、锅炉、压力容器超期使用。 超压或容器损坏 1、锅炉、压力容器质量缺陷； 2、锅炉、压力容器的安全附件（安全阀、压力表、水位计、温度计）堵塞不通或反应不灵敏； 3、管理原因：（1）无完善的安全操作规程； （2）没有严格执行监督检查制度； （3）让未经培训的工人上岗，知识不足。 设备损坏、人员伤亡、停产造成严重损失 Ⅳ 1、制定安全操作规程和相应规章制度，并严格遵守； 2、坚持巡回检查，发现问题及时处理； 3、保证安全附件（安全阀、压力表、水位计、温度计）完好，符合安全要求； 4、特种作业人员须持证上岗，并对其定期进行安全教育； 5、锅炉、压力容器要严格按规定定期检验； 6、安全阀、压力表等安全附件应定期校验； 7、在用压力空器应按照《在用压力容器检验规程》、《压力容器使用登记管理规则》的规定，进行定期检验、评定安全等级和办理注册登记； 8、锅炉、压力容器应由具有相应资质的单位进行设计、制造和施工； 9、加强安全管理； 10、发生锅炉、容器爆炸立即进行减压处理，对受伤人员进行抢救。 火灾 爆炸 半水煤气、液氨、一氧化碳、乙醛、巴豆醛、甲醇、乙醇、正丁醇、异丙醇、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、丙酮、甲基异丁基甲酮、甲醇钠甲醇溶液、碘甲烷、乙酸、乙酸酐 1、设备、容器破裂造成设备故障泄漏； 2、阀门、管线泄漏： （1）阀门破裂； （2）管线破裂； （3）设备与管线连接处泄漏； （4）阀门与管线处泄漏；