老泵站循环水泵变频改造节能计算.docVIP

老泵站2-3、5-6两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算 一、概况： 1-9号发电机组(燃煤)设计配有台，额定量、为m，配用型电动机，额定功率0kW，额定电压6kV、额定电流A，AД170/44-12型电动机，额定功率0kW，额定电压6kV、额定电流A，电机无调速装置，靠来量。 MW 2）配置循环水泵数量： 7 台（正常 5 用 2 备） 3）循环水泵参数：（表一） 水泵型号 48SN22 功 率 1150kW 额定流量 3056立升/秒 效 率 485转/分 额定扬程 26.3 m 4）配套电机参数： 1-4#循环水泵电动机参数（表二）： 电动机型号 JRZ170/39-12 额定电压 6kV 额定功率 1000kW 效 率 0.9378 额定电流 120 功率因数 0.875 转 速 493r/min 5-7#循环水泵电动机参数（表三）： 电动机型号 ДAД170/44-12 额定电压 6kV 额定功率 1100kW 效 率 0.929 额定电流 138 功率因数 0.85 转 速 494r/min 5）发电机组电价： 上网电价：0.25元/kW?h 6）发电机全年工作时间：7000h 2、工频状态下的年耗电量计算： Pg：电动机总功率 ；I：电动机输入电流 ；：电动机效率 ； U：电动机输入电压 ； cosφ：功率因子。 计算公式：Pg =×U×I×cosφ×…① 电动机在工频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 机组负荷（MW） 375 425 450 475 500 平均运行时间(%) 8.0 8.1 17.5 20.7 45.7 电机电流(A) 103 113 115 117 119 工频功耗(kW) 936.579 1027.509 1045.695 1063.881 1082.067 Cg：年耗电量值 ；T：年运行时间 ；δ：单负荷运行时间百分比 。 累计年耗电量公式：Cg= T×∑（Pg×δ）　…② Cg=7391154.12kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为739.12万度电。 3、变频状态下的年耗电量计算： 电动机在变频状态下，各负荷电动机实际功耗计算值见下表。 机组负荷（MW） 375 425 450 475 500 平均运行时间(%) 8.0 8.1 17.5 20.7 45.7 电机电流(A) 80 86 88 90 92 工频功耗(kW) 727.44 781.998 800.184 818.37 836.556 Cb：年耗电量值 ；T：年运行时间 ；δ：单负荷运行时间百分比 。 累计年耗电量公式：Cb= T×∑（Pb×δ）　…② Cb =5692945.44kW?h 因此，采用工频运行时，每年循环水泵耗电量约为569.29万度电。 4、节能计算： 年节电量：ΔC= Cg－Cb = 739.12－569.29= 169.83万kW?h 节电率：（ΔC/Cg）×100% =（169.83 / 739.12）×100% =22.98% 2、3号循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约169.83万度，折合发电成本：169.83×0.25=42.46万元。 三、两套循环水泵变频改造（一拖二）节能计算： 年节电量：ΔC∑=2×ΔC=2×169.83=339.66万kW?h 2-3、5-6两套循环水泵经变频改造（一拖二）后，预计每年可节约339.66万度，折合发电成本：339.66×0.25=84.92万元。 四、结论 通过采用高压变频器（一拖二）对两台循环水泵进行变频改造，既能够起到降低厂用电率的目的。而且，在系统的安全可靠性、设备维护量等方面具有良好的收益。 ０ 1