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基础构造柱钢筋位置偏差方案
构造柱钢筋位移 处 理 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 热安公司第一项目部 2011-12-7 质量问题概述: 14#、15#、19#楼基础承台梁处构造柱在其混凝土浇筑后发现部分钢筋(竖筋)位置与原图纸设计存在偏差。 存在问题原因分析: 出现本次工程质量问题,主要原因是由于管理人员责任没有落实到位,施工过程质量控制不严格,对工作不够认真,对质量意识不够重视,没有做到事前预防、事中控制、事后检查,而造成以上质量问题。 对存在以上质量问题经商讨研究按照如下方法处理: 14#、15#、19#楼构造柱位移位置详见下图。根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T 01-26-2003中关于钢筋位移a相关要求,具体处理措施如下: 钢筋位移a不大于20mm 如果钢筋位移在20mm范围内,可剔凿钢筋根部的混凝土,深度约6~8厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设即可。这样的处理,符合钢筋≥1:6改变位置的要求。按照≥1:6的比例调整钢筋的要求,如果钢筋位移20mm,在顶板以上不小于20X6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式,将钢筋煨弯。 钢筋位移a20mm,≤40mm: 如果钢筋位移在20mm到40mm之间,同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米,然后用扳手将钢筋调整到位,保证模板支设,同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固,加筋的直径同原结构钢筋,加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。 钢筋位移a≥40mm 如果钢筋位移大于40mm以上,将钢筋根部的混凝土清理干净,然后用扳手将钢筋调整到位,同时采取根部结构植筋的方法加固,规定植筋深度h≥10d,且不小于15CM,规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起,植筋所用锚固胶除说明书规定可以掺入定量的掺合剂(填料)外,现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净,用直径12的加长钻头钻孔,钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志,然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘,植筋胶置入锚孔后,在固化完成前,固化期间禁止扰动,然后再进行绑扎。具体见下图。 如图所示,14#、15#、19#楼A、B、C构造柱位置将加大底部混凝土尺寸,位移方向宽度比原图纸设计增加25CM,高度46CM。以保证植入钢筋锚固的稳定性,以及现场施工的要求。 预防以上质量问题控制措施 严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施,并及时兑现。 严格落实质量检查管理制度,对工程质量从严要求。 每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋校正,并在浇筑混凝土过程中施工现场挂牌明确看筋责任人。 浇筑完混凝土后,竖向钢筋位移预防措施:应在构造柱钢筋上口设置定位套卡。振捣混凝土时防止碰到钢筋,浇筑完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋位移。混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置,及时校正,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇筑后,应立即检查、校正、固定,防止偏移,特别对门窗洞口柱筋更要严格检查,发现问题即使纠正。 项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行,对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理,组织好交接检查验收工作,以防类似问题的发生。对于施工过程中,未严格按照上述要求执行,项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑,并进行相应处罚。
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