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4.2 数控车床程序编制 十五、复合固定循环（G71、G72、G73） 1、轴向粗车复合循环（G71） 该指令适用于圆柱棒料毛坯粗车阶梯轴的外圆或内孔，需要切除较多余量时的情况。 格式：G71 U△d R e； G71 Pns Qnf U△u W△w F△f S△s Tt; Nns … …… F△f S△s . . Nnf… 4.2 数控车床程序编制 4.2 数控车床程序编制 G71使用方法说明： （1）在精加工程序中由循环起点C到A点只能使用G00或G01指令，并且不能有z轴方向移动指令。 （2）精加工程序车削的路径必须是单调增加或减小。不能有内凹的轮廓外形。 4.2 数控车床程序编制 例4-10 4.2 数控车床程序编制 O4010 G50 X150. Z200. T0100; G50 S3500; G96 S150 M04; T0101; G00 X84. Z3. M08; G71 U3. R1.; G71 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2; N10 G00 X20.; G01 G42 Z-20. F0.07 S180; X40. W-20.; G03 X60. W-10. R10.; G01 W-20.; G01 X80.; Z-90.; N20 G40 X84.; G00 X150. Z200. T0100; T0202; X84. Z3.; G70 P10 Q20; G00 X150. Z200.T0000; M30; 4.2 数控车床程序编制 程序说明： （1）精车开始程序段必须由循环起点C到A点，且没有z轴方向移动指令。 （2）必须用G40指令在N20程序段取消刀尖半径补偿。并且此程序段的x坐标值（84）减去上个程序段的x坐标值（80），必须大于两倍精车刀刀尖的半径。 （3）运行程序前，必须在刀具补偿参数页面的2号补偿内输入刀尖半径值0.6及假想刀尖号码3号。 4.2 数控车床程序编制 2、径向粗车复合循环（G72） 此指令用于当直径方向的切削余量比轴向余量大时。指令格式为： 格式：G72 W△d R e； G72 Pns Qnf U△u W△w F△f S△s Tt; Nns … …… F△f S△s . . Nnf… 指令中各项的意义与G71相同。 4.2 数控车床程序编制 例4-11 O4011 G50 X200. Z200. T0100; G50 S3500; G96 M03 S150; T0101; G00 X166. Z3.; G72 W3. R1. ; G72 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2; N10 G00 Z-40.0; G01 G41 X120. F0.07 S180; G03 X100. W10. R10.; G01 X40. W15.; W10.; X10.; N20 G40 Z3.0; G00 X150. Z200. T0100; T0202; X166. Z3.; G70 P10 Q20; G00 Z150. Z200. T0000; M30; 4.2 数控车床程序编制 3.仿形粗车循环（G73） G73指令用于零件毛坯已基本成形的铸件或锻件的加工。 格式：G73 U△i W△k R d； G73 Pns Qnf U△u W△w F△f S△s Tt; Nns … …… F△f S△s . . Nnf… 4.2 数控车床程序编制 △i 和△k 为第一次车削时退离工件轮廓的距离及方向，确定该值时应参考毛坯的粗加工余量大小，以使第一次走刀时就有合理的切削深度。计算方法为： △i =（x轴粗加工余量）— （每一次切削深度） △k=（z轴粗加工余量）— （每一次切削深度） 例如：若x轴方向粗加工余量为6mm，分三次走刀，每一次切削深度2mm，则： △i =6-2=4 d=3 4.2 数控车床程序编制 例4-12 O4012 G50 X200. Z200. T0100; G50 S3500; G96 M03 S120; T0101 M08; G00 X122. Z6.; G73 U4. W4. R3. ; G73 P10 Q20 U0.2 W0.05 F0.2; N10 G00 X30. Z1.; G42 G01 Z-20. F0.07; X60. W-10.; W-30.; G02 X80. W-10. R1