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化工设计概论_项目-、-实施课件.ppt

BR生产工艺路线的确定 项目1的具体任务 项目1-2 单体原料路线选择结果的审核 项目1-3 溶剂选择结果的审核 项目1-4 引发剂选择结果的审核 项目1-2、1-3、1-4的完成过程 项目1-1 思维导图 乙炔路线 乙醇路线 丁二烯的生产路线 丁二烯的生产路线 溶剂选择 溶剂选择 溶剂选择 新项目布置 项目1-4 引发剂体系选择结果的审核 项目1-5 聚合机理与影响因素分析结果的审核 项目1-6 原料、产品性质、技术指标分析结果的审核 * * (1-2、1-3) 项目前期准备 项目运行情境 项目运行一 项目运行二 项目运行三 新项目布置 高化0911能发设计院 工作方案与分工 子项目各成员准备的资 料、个人的预报告内容 及其他供讨论材料。 发言代表汇总材料。 提交上一项目完成报告 项目委托方代表评价时 所做的记录及补充意见 项目互查意见;项目引 深部分的记录;能力、 知识等总结记录 对新项目所提出的要求 及注意事项等的记录 课程改革整体方案 单元2教学方案 课件1、课件2 项目考核评价标准 项目完成报告样本 情境与协议书 巡视检查时的各种记录 子项目汇报结果记录 子项目结果评价记录 项目互相检查意见 项目引深部分案例 项目总结的能力、知识 课件及图片展示 新项目内容及要求展示 B线项目要求 理论支持 乙炔法 乙醇法 丁烷脱氢法 丁烯氧化脱氢法 丁烯催化脱氢法 石油高温裂解回收 丁烯充足 基础 苯 甲苯 甲苯-庚烷 溶剂油 各类方法的优、缺点对比 丁 二 烯 生 产 路 线 溶 剂 选 择 路 线 溶解度 粘度 传热 生产能力 回收 毒性 来源 粘度与溶解度的关系 溶解度参数? 2CH3CH2OH CH2=CH-CH=CH2 MgO-SiO2 360~370℃ 过程:脱水、脱氢 特点:反应复杂,副反应多;产率低(55-72%);转化率较低(80%)    若采用粮食发酵路线,则与人类争口粮。          丁二烯的生产路线 HC≡ CH +H2 H2C= CH2 水解 CH3CH2OH 下接乙醇路线 +HCl CH3CH2Cl 水解 特点:工艺路线老 乙烯脱氢路线 CH3-CH2-CH=CH2 C=C CH3 H CH3 H C=C CH3 H CH3 H CH2=CH-CH=CH2 -H2 催化脱氢法:催化剂--磷酸钙镍;温度600~700℃;吸热反应;耗能大  脱氢方法:催化法      氧化法 氧化脱氢法:催化剂--铁系;温度480~500℃;放热反应;节能、且可利用  一代:磷-钼-鉍;二代:H-198 三代:W-201 CH2=CH-CH2-CH3 丁烷路线 CH2=CH-CH=CH2 CH3-CH=CH-CH3 CH3-CH2-CH2-CH3 特点:石油加工副产物中含量较大;需要两次脱氢;脱氢方法可催化脱氢,也可氧化脱氢。    可以一步脱氢。 -H2 -H2 石油高温裂解回收  高温裂解气中的C4组分 醋酸铜氨溶液法   萃取蒸馏法   CH2=CH-CH=CH2 特点:此方法的好坏取决于C4中丁二烯的含量 溶解度参数确定: BR的δ2:16.6~17.6(J.cm-3)1/2 苯的δ1:18.7(J.cm-3)1/2 甲苯的δ1:18.2(J.cm-3)1/2 庚烷的δ1:15.2(J.cm-3)1/2 已烷的δ1:14.9(J.cm-3)1/2 戊烷的δ1:14.4(J.cm-3)1/2 溶解能力判断: |δ1 - δ2 |<1.5 BR-苯:|δ1 - δ2 |=1.6 BR-甲苯:|δ1 - δ2 |=1.1 BR-(甲苯+庚烷):|δ1 - δ2 |=0.4 BR-(庚烷+已烷+戊烷):|δ1 - δ2 |=2.7~1.9 从差值上找出谁的溶解能力最好? 与粘度相关的系列关系分析: 溶剂的溶解能力↗ 分子舒展程度↗ 体系粘度↗ 生产能力↘ 体系传热↘ 搅拌↘ 物料输送↘ 单体浓度↘ BR浓度↘ 因素分析 结论:选择溶剂油较合适 ???? 毒性(溶剂油无毒); 回收(容易); 来源(炼油厂溶剂油多) 注意引发剂的浓度不能大 生活中 可遇到? 表11-6 丁二烯溶液聚合常用溶剂的比较 注:Δδ为溶剂溶解参数与聚丁二烯溶解参数的差值。A>B>C>D。 易 充足 无毒 易 易 60~90 有利 有利 D D 1.15 溶剂油 难 一般 较大 难 难 不利 差 B B 0.51 甲苯-庚烷 难 一般 大 难 难 110 不利 差 A A 0.5 甲苯 难,需要保温 一般 大 难 难 80.1 不利 差 C C 0.7 苯 输送 来源 毒性 提高生产能力 回收 沸点 ℃ 搅拌 传热 体系粘度 溶解能力 Δδ 溶 剂

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