沉箱预制监理工作交底.docVIP

施工监理书面交底 工程名称：厦门港刘五店南部港区散杂货泊位工程 编号： 交底项目 沉箱预制 交底时间 交底地点 交底人 交底对象 沉箱预制监理工作交底 本次向承包商进行沉箱预制监理交底，主要是贯彻新出炉的质量检验标准，落实监理工作程序，使承包人了解监理工作内容，以便在施工过程中主动配合监理工作，保证工程施工顺利进行。主要内容如下： 一、监理工作依据 1、主要的工程技术标准： （1）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）； （2）《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS2-1-2008）（JTS-98）重力式码头设计与施工规范JTJ 290-98）； （7）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001） （8）《水运工程施工监理规范》（JTJ216-2000）等。 2、监理合同与施工合同文件； 3、工程设计文件； 4、经业主和监理工程师审查批准的《施工组织设计》、《分项工程施工方案》等。 二、监理工作内容 1、督促管理组织体系 1 原材料、半成品、砼试块的取样和送检 监理人员参与承包商的取样、送检、 试验检测的全过程，现场监督砼浇筑 全过程。 2 混凝土浇筑 3 砼抗压强度试验 四、对承包商工作的要求或注意事项 1、原材料的质量控制 1．1 原材料进场必须经检验合格，必须具有质保书、合格证等质量证明文件。 1．2 进场的原材料应按规定保存和堆放，应有标识。 1．3 对于有使用期限的材料（如水泥），应注意其保存期限，如果已过了保存期，应按规定进行复检或采取其它处理措施。 1．4 露天堆放的钢筋应支垫，应覆盖。 1．5 夏季高温天气下施工，粗细骨料应采取降温措施（如洒水或遮盖防晒等）。 2、模板制作及安装的质量控制 2．1 沉箱模板应进行设计，模板的强度、刚度必须足够，模板及其支撑系统必须牢固、可靠。 2．2 模板的制作尺寸、表面平整度、连接孔眼的位置等应小于规范规定的允许偏差值。 2．3 底胎模的质量应满足规范要求。 2．4 安装模板之前，模板表面应清理干净、应均匀涂刷脱模剂。 2．5 安装模板时，应控制好内、外模的垂直度，应对外墙和隔墙的厚度、预埋件及预留孔的位置、拼缝处的止浆等进行检验，应确保符合要求。 2．6 砼强度达到规定值后方可拆除模板，拆模的顺序必须与施工方案相符，拆模时应采取措施防止损坏沉箱。 3、钢筋制作与安装的质量控制 3．1 钢筋经检验合格方可使用。 3．2 应对钢筋的外观质量进行检验，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污或锈皮。 3．3 钢筋的加工尺寸必须与设计图纸相符。 3．4 钢筋成品、半成品应分类堆放整齐，应有标识。 3．5 钢筋焊接施工人员应持证上岗。 3．6 钢筋的品种、规格、数量应与设计相符。 3．7 钢筋成型后的外形尺寸、钢筋的层距与排距等必须与设计图纸相符。 3．8 应按规范规定的频率对钢筋接头的质量进行检验，必须保证其质量符合要求。 3．9 应检验钢筋接头的外观质量，确保符合要求，绑扎钢筋时接头应错开，错开距离应符合规范规定。 3．10 钢筋骨架整体应牢固、稳定、不变形。 3．11 钢筋保护层厚度应符合设计要求和规范规定。 4、砼浇筑的质量控制 4．1 模板及钢筋验收合格，经监理同意后方可开始砼浇筑。 4．2 砼配料单应正确，应与配合比相符，应根据砂石的含水率调整用水量。 4．2 砼拌和时，水泥、砂石等材料的计量应正确、应准确。 4．3 砼搅拌的时间应足够。 4．4 砼的坍落度应符合要求，砼的和易性应良好。 4．5 应按规范规定的数量制作砼试块。 4．6 砼下料应控制分层厚度，应均匀下料。 4．7 砼的振捣应规范，应控制好振点间距和振捣时间。 4．8 砼振捣时，不得碰撞钢筋骨和模板。 4．9 砼浇筑过程，应注意观察钢筋、模板有无变形或变位待异常情况。 4．10 砼浇筑过程应保证预埋件、预留孔等无变形或变位。 4．11 模板拆除后应及时进行砼养护，养护方法应与施工方案相符。 5、沉箱出运的质量控制 5．1 沉箱砼强度达到100%设计强度后方可出坑，监理将旁站监督沉箱砼同条件养护试块的抗压强度试验。 5．2 搬运沉箱前应充分做好各项准备工作，对卷扬机、空压机、高压气襄、钢丝绳等机械设备及材料进行认真检查，确保处于良好状态。 5．3 应检查限压阀、气压表等是否正常、准确。 5．4 应检查出运通道是否畅通、是否平整、是否清理干净、有无尖刺物。 5．5 高压气襄的数量、规格应与施工方案相符，气襄应排放整齐、相互平行。 5．6 各气襄的压力应一致，压力达到规定值后才可开始搬运沉箱。 5．7 高压气襄的工作高度不得超过规定值。 5．8 各卷扬机应协调一致工作，沉箱移动速度不得超过规定值。 6、对施工安全及环境保护的要求 6．