羽毛纱的纺纱研究.docVIP

羽毛纱的纺纱研究 马志鹏1，施延刚2 ，任学勤2 （1. 盐城工学院纺织服装学院 江苏 盐城 224051；2. 西安工程大学 陕西 西安 710048） 摘要：应用小针筒织带机纺制了羽毛纱，详细介绍了纺纱工艺原理、工艺过程。探讨了羽毛的密度和长度与其他参数的关系，并且总结了生产羽毛纱的影响因素。 关键词：羽毛纱、羽毛长度、羽毛密度、影响因素 Spinning research of feather yarn MA Zhi-peng，SHI Yan-gang，REN Xue-qin (1.College of Textile and Clothes, Yancheng Institute of Technology, Yancheng 224051, China；2. Xi’an Polytechnic University, Xi’an 710048, China) Abstract：The feather yarn was spinned on the fancy spun frame. Spinning craft principle and craft process were introduced in details. feather density and length in relation to other parameters were discussed , and influencing factors of producing the feather yarn were summarized. Key words: feathe yarn; feather density; feather length; influencing factor 羽毛纱是近来来发展迅猛的一种花式纱，其结构由芯纱和饰纱组成，羽毛按一定的方向排列。由于毛羽有方向性分布，组成的织物除光泽柔和外，布面显得丰满，极具装饰效果，而且羽毛纱优于其他绒毛类纱线的特点是不易掉毛。其服用性能好，保暖性强，在衣、帽、围巾、手套上大量使用，产品具有较好的市场前景。 1 实验设备 实验设备是苏州华飞纺织科技有限公司生产的HN43-02-12多功能纺纱小样机，机器由机头和机身构成，机头部分配有TD1000系列的主副变频器及传动齿轮，齿轮通过链条来传动，变频器可对机器的主机速度和卷绕速度进行无级变速调节，并且可在显示屏上显示出当前频率，以清晰方便的了解机器的状态。机身一边是空心锭，一边是小针筒，空心锭可以用来纺制圈圈纱、TT纱、双包纱，还可以用来加捻、退捻，而小针筒的产品有带子纱和羽毛纱以及一些复合花式纱。其中小针筒又可分为内转式和外转式，根据针筒内凸轮的升降形式又可分为单升降、双升降、三升降。 2 工艺原理 羽毛纱结构由芯纱和饰纱组成，羽毛按一定方向排列。其工艺主要由针织和割绒组成，即“一针一刀”。芯纱握持被割断的饰纱中段，饰纱两端被割刀割断形成羽毛。羽毛自然竖立，光泽好手感柔软。 用内转式针筒纺制羽毛纱需要一把割刀和一枚织针。纺成羽毛纱的关键在于刀、针和导纱钩之间位置关系的调节，使织针能同时钩到芯纱和饰纱，在织针转过时两根线同时被拉低，割刀上升到最高位置时只能钩到饰纱。首先要调节导纱杆的位置，导纱杆上有两个导纱头，一个在上端穿芯纱（ 即作羽毛纱的边纱线），一个在下端穿饰纱（割成羽毛）。先把芯纱，饰纱两根纱线穿过针筒内腔，调节导纱杆和导纱头的位置（导纱杆和导纱头的方向角度可随意调节）。双升降针筒纺制时割刀在钩住纱后，开始下降，但这时割刀并未割断芯纱，在这个过程中织针下降成圈，割刀下降到最低位置后开始上升，在上升过程中割断饰纱，与此同时织针下降到最低点并脱圈。单升降针筒纺制时，刀下降到最低位置后开始上升进入第二次旋转，又钩住饰纱。此时刀上有两根饰纱，但刀下降时只割断位置靠下（即第一次钩住的饰纱）的一根饰纱。割刀在调节过程中要注意，在用手转动过程中，感觉位置已好，但在纺纱中却马上断头纺不成。其原因是：在纺纱过程中针筒高速运动的织针和割刀带动纱转动时，纱线位置产生了波动。这就需要织针在钩芯纱时芯纱要离针头远一些，并且还有一点，就是两根纱线喂入织针的针舌上端，位置最佳。 3 工艺过程 纺纱开始先将芯纱和饰纱用导纱绳同时穿过针筒的空腔，在针杆上绕一圈生头以便能形成原始线圈（生头绕法示意如图1）。调节好张力先手动试织，调节好割刀、织针和导纱钩的位置后再尝试上机织造。上机时先低速后高速，而且张力的调节要根据速度的变化不断调整。 图1 生头绕法示意 单升降针筒纺制羽毛纱的过程如图2所示： 如图（a）当针工作到最高点时，织针同时勾