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SC6311-2综合检具毕业设计_精品
绪论
选题背景
本设计题目来源于社会实际,本课题主要是SC6311-2综合检具设计,提高我们对检具行业和检测技术的了解,掌握零件的设计,更熟练的使用制图软件,为便于我在将来到岗位上尽快的投入工作状态。所以提前让我的对这方面知识有一些了解。
综合检具概述
检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种专用测量工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件等,以替代卡规、塞规、三坐标测量机等测量工具。游标卡尺,深度尺属于量具,非检具。用于对各种零件如轴类零件、箱体类零件等多个尺寸的综合检测检具采用钢骨架结构或板式结构,(底座在 400X600以下用板式结构)凡重量在20kg 以上的检具应在适当位置设置4个起吊钩,设置的位置须考虑起吊平稳、起吊钩高度应保证钢丝绳不与检具构件发生干涉。检具放置时,基准面不应着地。底座下面应有支撑。钢骨架结构的检具应设置滚轮。装置采用可拆卸结构,以便对检具进行校验。手动夹紧装置及装置应设置在检具的合理位置,操作灵活,锁紧稳定可靠,不与其它构件发生干涉,夹紧方应与零面垂直。现代科学技术的发展工业、国防、科研以及等使用日益普遍现已成为的各个领域中不可缺少的通用机械产品。当前,生产行业正处于一个非常有利的发展时机。这是因为一、国有经济持续稳定发展。固定资产投资逐步扩大二、随着WTO的加入,国际贸易门坎降低以及发达国家调整产品结构,中国正逐渐成为世界上最大的加工厂这一趋势的显现,产品的加工制作面临更大的发展空间。检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如卡规、塞规、位置度检具等。一般情况下,一个零部件至少需要一个检具。当被测工件固定在专用检具上后,质量控制工程师使用手工工具如塞尺、量表等测量工件与检具之间的误差。这里,检具是所有测量的参考和基准。所以,这种专用检具的制造和装配精度决定了产品尺寸误差检测的可靠度。一旦检具本身有误差时,产品质量就可能出现严重问题。因此,专用检具的定期和不定期检定就非常重要,以确保检具不至于因为变形而不在可用状态。另外,传统检具通常是无法重复使用的,而柔性检具通过调整和重新标定,几乎全部可以重复使用,相比之下,柔性检具的经济性是显而易见的。从趋势上看,误差检测的自动化和系统的重复使用性是检具的发展方向。GM的SQE。还可以邀请:GM产品工程师、尺寸工程工程师、生产(译注:总装)厂代表和GM采购代表。设计概念应包括详细的检具的草图和书面描述,以便能依此进行检具设计。设计概念不必详细得如一个完成的设计,但应包括下列信息:被测零件与检具基座的位置关系。最好使用装车位置,然而,其它位置可能更适应被测零件/量具的使用(即第一使用位置)(译注:见第14页术 语)。如果相对装车位置有偏 离 ,应以90(为增量进行偏转。定位基准方案应与几何尺寸及公差图纸(GDT)一致。支撑被测零件的检具零件和装置。建议的夹紧技术。用于检测下列特性的检具零件和装置。设计概念应考虑操作者的人机工程学、被测零件的装和拆的容易度、三坐标 检查和SPC的数据采集的可行性。当检具用于全球性的整车项目时,应考虑操作者的习惯。GM的SQE将审核和批准在产品表面上选取用于采集SPC数据来监测KPC特性 的X、Y、Z位置。如果可能,需考虑到相配零件的KPC位置,以获得相互对应的数据结果。
综合检具的出现让我们能够更好的检测轴类零件是否合格,提高零件检测的工作效率,减少了劳动力的消耗,充分发挥了检具的利用价值。
综合检具国内外现状和发展趋势
欧美作为机械制造业的发源地,也是经济最发达的地区,代表了检具设计与制造的最高水平。几十年来,随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与检具有关的新型成套设备发展的特点是测量精准全面、高效率和简捷方便。随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善,国外检具的系列品种还在不断增加。近年来,世界主要工业国经济复苏,国际市场对精密测量仪器,尤其是综合检具的需求出现了高速增长的势头。随着国外大型成套技术的发展,出现了一系列新型成套设备与单机。与检具有关的新型成套设备发展的特点是测量精准全面、高效率和简捷方便。随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善,国外检具的系列品种还在不断增加。近年来,世界主要工业国经济复苏,国际市场对精密测量仪器,尤其是综合检具的需求出现了高速增长的势头。目前,国外发达国家对检具已达到相当的要求,并且还在逐年提高。随着新技术的发展,综合检具朝着使用方便,应用范围更广,成本更低方向发展。综合检具产业态势的变化会随着市场的变化而发展。技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国垂直度和深度综合检具市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应
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