冷轧培训教材.pptVIP

酸洗工艺特点及技术经济指标 HC冷连轧机组基本参数 HC冷连轧机的工艺特点及技术经济指标 精整线基本参数 精整工艺特点及技术经济指标 产品质量水平 产品质量水平 产品用途 产品用途 轧机机组示意图 唐山建龙实业有限公司冷轧厂生产线由连续酸洗线、冷连轧生产线、罩式退火机组、平整生产线、纵剪生产线、重卷生产线组成；辅助工序由酸再生站、磨辊间，废水处理站等组成。 概 况 目 录 全厂工艺流程 HC冷连轧机工艺简介 酸洗机组工艺简介 精整工艺简介 产品及用途简介 产品质量水平 全厂工艺流程 酸洗机组功能：①去掉热轧钢带表面氧化铁皮。②改善原料板形。 ③把热轧小卷合并成大卷。 酸洗生产工艺流程 Max.4.5 t 卷取张力： Max.350 t/h 酸洗段加热能力 Max.2.7 t 酸洗出口活套张力 Min.20℃ 酸洗前钢带温度 Max.4.8 t 酸洗工艺段张力 约0.5% 酸洗铁损 Max.4.5 t 酸洗工艺段拉矫机张力 80～165ｇ/ｌ HCl 废酸铁含量 Max.3.5 t 酸洗入口活套张力 Max.85 ℃ 酸液温度 Max.2.4 t 酸洗开卷张力 张力分布 总酸值40～220 g/l 酸液浓度 Max.14t 钢卷重量 盐酸 酸液介质 酸液参数 Max. φ1900mm 带卷外径 Max.200m/min 酸洗线出口段 φ508mm 钢卷内径 Max.150m/min 酸洗线工艺段 2.5～4.0×550～730mm 带钢规格 产品规格 Max.350m/min 酸洗线入口段 生产速度 普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢 生产钢种 酸洗机组基本参数 通过焊接，把小卷合并成大卷，减少了冷连轧机组的穿带甩尾次数，为提高轧机产能提供了有力保障。 4 重要技术经济指标：成材率为98.05%；产品合格率为99.8%；盐酸消耗0.45元/吨 中宽带热轧普遍装备较低，板形较差，通过拉矫改善了板形和破麟处理；提高了酸洗效率和质量，也为高速冷连轧提供了有力的原料质量保障。 3 可以通过回倒钢带处理停车斑及欠酸洗质量缺陷。 2 ⑥浅槽紊流酸洗的设备投资及维护比深槽酸洗的设备便宜； ⑤浅槽紊流酸洗钢带在酸槽内是用张紧装置使其保持明显的张力状态，无自由悬垂活套。因此槽内钢带张力大小容易控制；控制设备简单、轻便，消耗的电能也少 ④浅槽紊流酸洗，槽内酸液量较少，酸液升温所需要的加热时间短，耗热量相对减少。因此当机组新开车或停产后恢复生产时，等待酸液加热时间短，可使酸洗机组停车时间较短，作业率提高，酸液的质量分数、温度控制灵活，改变酸洗制度容易；机组一旦发生断带或其他故障时，酸洗放空及重新充酸所需要时间短. ③紊流浅槽酸洗的酸液与钢带间产生相对运动，呈紊流状态，使与钢带接触的酸液质量分数是中处于较高的状态；其酸洗效率高、质量稳定。 ②浅槽紊流酸洗是将酸洗液送入很狭窄的酸洗室槽缝中，使酸洗液在钢带表面形成紊流状态 ①浅槽紊流酸洗原理与普通常规酸洗的区别是：常规酸洗是通过化学反应达到酸洗目的；而紊流浅槽酸洗则是通过一系列的化学反应和其他方法达到酸洗目的。 浅 槽 紊 流 酸 洗 1 特点 序号 全六辊HC冷连轧机组生产工艺流程 轧机机组功能：①把钢带轧薄 (满足客户厚度需求）。②改善表面质 量（轧后钢带光洁）。 2.5% 浓度 A系统(高浓度供F1-F3) ±1.0mm 精度 CPC对中 12000L/min 流量 Φ850~790mm 辊径 支承辊 850mm 身长 4000 L/min 流量 400m/min 最大开卷速度 0.75% 浓度 L 系统(低浓度供F4) +900mm 轧制中心线高度 +250～-180kN 弯辊力 Max. 1000m/min 轧制速度 93～98 Shore C 辊面硬度 Max.80KN·m 轧制力矩 900mm 身长 Max.8000KN 轧制力 轧制参数 Φ270～245mm 辊径 工作辊 Max.14t 钢卷重量 200mm 轴移量 Max.φ1900mm 带卷外径 920mm 中间辊辊身长 φ508mm 钢卷内径 Φ340～320mm 中间辊辊径 中间辊 0.35～2.0×550～730mm 带钢规格 成品规格 通过对乳化液L系统、A系统的浓度管理，既保证了冷却润滑的合理性也保证了出口钢带的板面清洁度； 5 重要技术经济指标：成材率为99.5%；产品合格率为99.5%；轧制油