如何运用QC手法提升品质( 139)知识讲稿.ppt

如 何 运用QC手法提升 品 质;品质 A B C;什么是良好的品质呢？; 品 质;品 质 是 竞 争 的 关 键;? 忽视长远规划 ? 寻找模仿对象 ? 把问题全怪在员工头上 ?透过检验求取品质 ?假行动 ; 品 质 概 论;第二章 做好品质的十大工程;企业的优势竞争力;品管组织;小品质(little-Q)的品质部门职能;大品质(big-Q)的品质部门职能;品质成本（Quality Cost）;品质成本（Quality Cost）;品 质 成 本 综 合 报 表;品 质 成 本 分析的方法;三、品质需要全员参与，团队合作 ; ? 三按： 按图纸、按工艺、按标准生产 ? 三自： 对自己的产品进行检查 自己区分合格与不合格的产品 自己做好加工者、日期、品质状况等标记 ? 一控： 控制自检合格率;QC小组手册;品质变异要素（4M1E）;工作为什么做不好 ? !;所 谓 标准化; ? 反复次数很高者（锁付、压着） ? 能系列化者（检验标准） ? 需要量多者（接待方法） ?同样的手续、方法、步骤由多数人重复 在做者（作业标准） ? 不良、抱怨、缺点等发生次数很高者（抱怨处理规定）;方法的运用 法—— 文件化的规定，在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准\管制标准及检验标准，包括： a.程序/法规 b.作业指导－对过程参数的监控﹐对产品的检验 c.检验标准 d.不合格品的处理 e.重大问题的处理 f.紧急情况的处理 g.换线／换模时的作业准备与验证 若没有在以上规定﹐则工程就变得不明确﹐无统一规则﹐作业时各自为政; 致使产品品质恶劣﹐参差不齐﹒ 以上即是﹐在程序中创造品质﹒ ;方法的运用 1) 制造流程的规划﹕ a.过程流程图 b.场地布置图（Layout） c.FMEA d.QC工程图——控制计划 e.工装模具准备 f.作业指导书 g.检查基准书;方法的运用 1) 制造流程的规划﹕ 针对以上管制 a. 是生产流程图（工艺流程图） b-d. 的要点集中于QC工程图（控制计划）细部的由作业标准﹑工程管理标准﹐检查规格设备的标准不同而不同﹒ 流程图及其符号 制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，在工作研究里，作为改善制程的重要工具。 符号代表意义 ?操作－○ ?检验－□（量的检查） －◇（质的检查）;;方法的运用 2)作业标准及其影响﹕ 有关作业标准 a.作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材料、使用设备及其它注意事项的基准。 b.「作业标准化」－将现场重复发生的工作写成文字作成标准，使作业人员能确实工作，减少独自摸索而减少品质变动。 c.「再现性」－可以重复出现的特性，才能使用统计方法分析和预测。 d.因行业与生产方式不同，标准写法各有不同，依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。 ;检验标准之例;管理资源吧（），提供海量管理资料免费下载！;方法的运用 2)作业标准及其影响﹕ 好的作业标准 a.现场人员看得懂 b.不懂的人会操作 ; 七、好的环境品质;供应厂商评鉴;5R 法;九、争取成功的客户 客户的要求是促进优质的动力;A P C D;第三章 QC 七 大 手 法;活 用 QC 手 法;? 记录用查检表 ?目的在收集数据资料，做进一步统计整理用 ?点检用查检表 ?目的主要在检查事物/务的功能运作状态，或检查问题用;? 记录用检查表 ☆ 决定所要收集的数据及希望把握的项目； ☆ 决定查检表的格式； ☆ 记入记号并整理成次数分配表。 ? 点检用查检表 ☆将需点检的项目逐一列举出来，并空出要记入记号的空栏； ☆检点有顺序要求的需注明编号； ☆必须检点的项目，尽可能分类层别。;不良要因别调查的查检表;汽车定期保养点检表;看所检查的数目的集中程度;餐厅食品营业记录表;练 习 题;问题2 进行甲产品包装箱外观检查，调查2周的检查记录结果，如表A所示。 （1）制作适当的查核表，并填入数据资料。 （2）请察考一下，由这份查核表发现什么？ 表A甲产品包装箱外观检查记录 ;二、层 别 法;层别法的作用;层 别 法 层 别 角 度（一）;层 别 法 层