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在试验操作过程中注意液化气钢瓶的使用安全
化工原理实验 吸收实验 一、实验目的 1、观察气、液在填料塔内的操作状态; 2、测定气、液在填料塔内的流体力学特性; 3、测定在填料塔内用水吸收CO2 的 ~L关系。 二、实验原理 图5-1 液体喷淋密度随气体速度的化关系 二、实验原理 填料层高度的计算式为: 当气液平衡关系符合亨利定律时,上式可整理为: 三、实验装置及流程 图5-2 吸收实验流程 1?涡轮流量计 2?参数巡检仪 3?压力传感器 4?调节水量阀 5,8,12,18?取压考克 6,9,13,20?切换球阀 7??环8?8填料塔 10??环10?10填料塔 11,19,24,35?气体切换阀 14,15,16,21?尾气排放阀 17?不锈钢填料塔500x 22?不锈钢填料塔500y 23?进气取样口 25?孔板流量计 26?尾气取样口 27?混合气体流量计 28?缓冲罐 29?气体切换阀 30?CO2流量计 31?空气进口阀 32?减压阀 33?钢瓶阀 34?CO2钢瓶 a?巡检仪开关 四、操作步骤 1、理清流程,熟悉测试仪表的使用。 2、确定要测定的填料塔,通过控制面板上的电磁阀切换,启动风机,调节空气流量,流量从小到大,每调一次风量,测定一次填料层压降?P,共采集7~10组数据,由此可作出在干填料操作时,风量与压力降的关系线。 3、通过水龙头调节水量,维持喷淋量不变,用风机出口阀调节空气流量,流量从小到大,每调一次风量,测定一次填料层压降?P,共采集7~10组数据,由此可作出在湿填料操作时,风量与压力降?P的关系线。在操作过程中,注意观察液封装置,以避免空气从液封装置流出。 四、操作步骤 4、通过调节水龙头,改变入塔水量,重复第3操作步骤,可测定不同水量下风量与压力降?P的变化曲线,完成气、液在填料塔内的流体力学性能测定。 5、开启CO2钢瓶阀33,调节减压阀32,使CO2出口压力维持在0.2MPa左右,通过CO2转子流量计30计量后进入缓冲罐与空气混合。让空气和CO2混合气进入混合气体转子流量计27计量后,进入填料塔底部。 四、操作步骤 6、通过进口取样点23取样,用CO2气体分析仪分析其CO2含量,调节混合气或者CO2转子流量计上的旋钮,改变空气和CO2的混合比,实验要求配制的混合气中CO2体积%约为10%,并始终保持稳定不变。 7、调节清水阀4,流量从小调大,需采集4~6组数据。每调节一次,稳定3~5分钟,记录清水量,混合气流量,用取样筒抽取在进塔取样点23和出塔取样点26抽取混合气进行CO2分析,确定Y1和Y2,完成在填料塔内,液相体积传质系数的测定。 四、操作步骤 8、重复以上操作步骤2~7可完成其余填料塔的实验操作。 9、测定水温和大气压。 10、所有实验数据记录完后,经指导教师同意后,关闭CO2液化气钢瓶,停水,关闭风机和电源。 11、在实验操作过程中,注意液化气钢瓶的使用安全,未经教师同意,学生不能乱动。 五、实验记录表格 填料塔:塔内径: 100mm ;填料层高度: 940mm ;水温: ;大气压: 。 1、原始数据记录 序号 L=0(干塔) L=0(湿塔) L1(m3/h) L2(m3/h) 空气流量/(m3/h) ?P(kpa) 空气流量/(m3/h) ?P(kpa) 空气流量/(m3/h) ?P(kpa) 空气流量/(m3/h) ?P(kpa) 1 2 : 序号 CO2流量/(L/h) 空气流量/(m3/h) 水流量 /(m3/h) 进塔CO2含量/(kmol/(m3·s) 出塔CO2含量 /(kmol/(m3·s) 1 2 : 五、实验记录表格 2、实验数据处理 序号 V /(m3/h) u /(m/s) ?P 备注 L=0 L1= m3/h L2= m3/h L2= m3/h 1 2 : 序号 CO2流量/(L/h) 空气流量/(m3/h) L/(m3/h) Y1 Y2 X1 X2 X1* X1* △Xm KXa 1 2 : 六、思考与讨论 1、试分析影响传质系数的因素? 2、填料吸收塔塔底为什么有液封?液封采用了什么原理? 3、从填料塔的流体力学特性中,确定最佳操作空塔气速是多少?
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