水泥厂物料特性的研究方法.doc

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水泥厂物料特性的研究方法

水泥厂物料特性的研究方法 ?????????????????????????????前?????言 本人曾参与了某水泥厂(2000吨/天)的原材料研究与分析,并跟踪了南京设计院的实验过程与研究过程,现将当时的心得与大家共享,有不妥之处,请大家指教。 ?????????????????????????????总????则 一、物料特性 在水泥工业生产上,最具有价值的是原材料的“四性”研究。即原料、燃料和生料的易磨性、易燃性、易分解性和易烧性。故对原、燃料和生料特性的研究主要包括以下内容: 1.?各种原料的化学成分,矿物组成及其岩相结构的特点。 2.?石灰石和生料的分解反应特性,尤其是悬浮态的分解特性。 3.?石灰石与配合生料的易磨性。 4.?生料的易烧性。 5.?煤粉的着火与燃烧特性。特别是悬浮态的燃烧特性。 6.?对原料、燃料和生料的综合分析与适用性评价。. 水泥生料的易烧性是说明其煅烧过程中形成熟料的难易程度的特性指标。受生料的化学、物理性质及矿物组成等多种因素的影响。易烧性好则生料的煅烧温度可较低。 生料的易烧性实验可为配料方案的选择;优化窑炉操作和设计以及烧成系统的操作诊断提供重要依据。 水泥生料易烧性有多种不同的表示方法:根据国标GB9965-88《水泥生料的易烧性试验方法》,对水泥生料在1350℃、1400℃、1450℃下,分别煅烧30min后,对熟料中f-CaO的%含量进行测量。 根据f-CaO的含量来评价水泥生料煅烧的难易程度。参照国内外有关资料,特根据1400℃时,f-CaO的%含量的多少,将生料易烧性评价为四个等级: f-CaO%≤1%???????????易烧性为“优” f-CaO%=1—1.5%???????易烧性为“良” f-CaO%=1.5—2.5%?????易烧性为“一般” f-CaO%≥2.5%?????????易烧性为“差” 二、分解炉的主要功能 1.?煤粉在生料中的分散热过程---------这是决定反应环境与反应完成度的基本控制因素。 2.?煤粉的燃烧过程------------是基本化学反应之一,提供CaCO3分解所需热量。 3.?气固相间的热交换----------包括对流、传导、辐射。 由于物料颗粒处于悬浮状态,且颗粒粒度20—30u,颗粒内部热传导阻力很小,因而换热过程主要是气固两相之间的热交换,以对流为主。 4.?CaCO3分解过程-------------是耗热量最大的可逆反应,它体现分解炉的主要功能。 5.?质量传递--------------包括对流传质及颗粒内部的扩散传质。 三、原料及生料特性研究 ①该水泥厂的原料化学成分: 名????称 loss CaO? SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO ∑ 石灰石 43.56 55.01 0.20? 0.29 0.19 0.54 99.79 致密石灰岩 43.52 55.25 0.10? 0.28 0.18 0.33 99.66 含斑灰岩 43.74 54.55 0.27 0.24 0.15 1.12 100.07 结晶灰岩 43.27 54.45 0.69 0.51 0.47 0.45 99.84 花斑灰岩 43.5 54.33 0.63 0.28 0.28 0.18 99.95 黏??土 7.82 2.31 62.18 15.72 6.29 2.07 95.85 红??土 6.71 1.20 62.95 16.3 6.58? 2.11 95.85 黄??土 10.96 9.48 57.23 11.95 4.41 1.82 95.85 砂??岩 3.47 1.18 80.65 ?8.17 3.43 0.57 97.47 铁??粉 10.48 0.72 17.67 13.62 56.2? 0.48 99.17 煤??粉 0.00 5.83 45.53 37.55 3.34 1.12 93.37 备注:四种石灰岩的比例为:A:B:C:D=68:21:6.0:5.0 ??????两种黏土的比例????:??A:B???????=86.6:13.4 特点:ⅰ四种石灰岩的CaO含量都很高,均在54---55%左右。SiO2的含量非常低,都在0.7%以下,MgO含量也非常低。四种石灰岩均可单独配料使用。四种配合亦能满足水泥工厂对石灰石的要求(CaO≮45—48%,MgO≤3%)属于高品位石灰石原料。 ⅱ根据两种黏土原料的化学组成,计算出其硅率和铝率分别为: 红土:SM=2.75,IM=2.48。?黄土:SM=3.50,IM=2.71。一般要求黏土的硅率SM=2.5---3.5,铝率IM=1.5---3.0。符合此条件要求的黏土可以在不掺加硅质校正原料的情况下,进行配料。两种黏土原料混合后的黏土硅率为SM=2.8

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