工程师资格考试 模具CAD、CAM技术及应用 复习重点.docVIP

第一章概述（CAD/CAM技术的定义、CAD/CAM的基本内容、CAD/CAM系统总体结构、CAD/CAM系统应具备的功能、模具CAD/CAM系统、CAD/CAM技术的展望） 第二章CAD/CAM的硬件系统（CAD/CAM硬件系统的组成与特点、计算机、图形显示、图形输入设备、外存储器、图形输出设备、打印机、计算机网络、CAD/CAM硬件系统正确选择的基本原则） 第三章CAD/CAM的软件系统（CAD/CAM软件系统分类、系统软件、支撑软件、应用软件、典型的CAD/CAM软件、选择CAD/CAM软件系统的要点 第四章计算机数据处理与分析（设计资料数据处理的主要方法、工程数据库、计算分析的主要内容与方法、有限元分析及其前后处理、材料加工过程计算机模拟技术） 第五章计算机图形处理基础（基本绘图方式及坐标系、图形处理的有关概念、图形变换、计算机图形的数据结构及标准） 第六章几何造型和特征建模（几何造型概述、几何造型基础、几何造型、实体造型、特征建模） 第七章数控加工与自动编程（数控加工的基本概念、数控加工的工艺处理、数控编程与CAD的连接、CAD/CAM一体化自动编程、反校核及真实感仿真、DNC加工技术） 第八章冲模CAD/CAM系统（概述、冲模CAD/CAM系统的功能与流程、冲模CAD/CAM系统中的图形输入、冲裁工艺设计、冲裁模具结构设计、冲裁模零部件的设计、模具图的绘制、冲裁模的CAM） 第九章注射模CAD/CAM系统（注射模CAD/CAM、注射模流道系统的交互设计、注射流动模拟、注射成型的冷却模拟） 第一章概述 CAD/CAM的定义：计算机辅助设计COMPUTER AIDED DESIGN 与计算机辅助制造COMPUTER AIDED MANUFACTURING：是指以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品的设计与制造。它能够将传统的设计与制造彼此相对独立的工作作为一个整体来考虑，实现信息处理的高度一体化。 CAD/CAM的基本内容：1产品的设计要求一经确定，依据经验、实验数据及有关产品的标准规范等创建设计模型。2对模型进行分析计算优化，不断地改进模型，直到满足设计目标为止。3进行结构设计，绘出产品图样，有时因结构方面的原因需要对设计模型进行修改。4编制技术文档。5进行产品的试制、样机试验和性能考核。 在上述设计和生产过程中，下面几方面显得特别繁琐与复杂：1工程数据处理2图形绘制3数值计算 而计算机可较好胜任上述工作：可大量地存储数据，快速地检索和处理数据，具有很强的构造模型和图形处理能力，高速运算和逻辑分析能力，可完成复杂的工程分析计算。 工程应用系统包括：计算机辅助几何设计CAGD，计算机辅助工程分析CAE，计算机辅助制造CAM，计算机辅助计划管理CAPM CAD/CAM系统应具备的功能：1造型功能（包括实体造型和曲面造型。应具有定义和生成体素的能力及用CSG法或BREP法构造实体模型的能力。）2、2D与3D图形的相互转换。3参数化设计4三维几何模型的显示处理功能5三维运动机构的分析和仿真功能6物体质量特征计算功能7有限元分析8优化功能9极强的图形处理功能10先进的二次开发工具11数控加工的功能12数据处理与数据交换功能 模具CAD/CAM系统的组成：狭义地说，它可以是计算机辅助某种类型模具的设计、计算、分析和绘图，以及数控加工自动编程等的有机集成。广义地说，它可包括成组技术GT，计算机辅助设计CAD，计算机辅助工程CAE，计算机辅助工艺过程设计CAPP，计算机辅助检测CAT，数控技术NC、CNC、DNC，柔性制造技术FMS，物料资源规划MRP，管理信息系统MIS，企业管理MKT，办公室自动化OA，自动化工厂FA等多种计算机技术在模具生产过程中的综合。 模具CAD/CAM系统的作用：根据以往作法，一个新产品的开发总是分为设计与制造二个部分，模具生产也一样，模具属单件生产，设计和制造往往是一一对应的，所以模具设计的工作特别繁重。传统的模具设计采用手工设计方法，工作繁琐，模具设计所占工时约为模具总工时的20%左右，模具设计工作量大，周期长，任务急。 采用CAD/CAM技术后，图样的作用大大减弱，大部分设计和制造信息由系统直接传送，图样不再是设计与制造环节的分界线，也不再是制造、生产过程中的唯一依据，它将被逐步简化，基至消失。 CAD/CAM技术具有高智力、知识密集、更新速度快、综合性强、效益高、初始投入大等特点。 CAD/CAM技术的展望：1CAD/CAM技术将成为计算机集成制造系统CIMS系统的重要组成部分，2无图样设计/制造技术（：是指依靠数字化设计，进行数字化预装配，开展并行工程，实现详细设计、系统安排、分析计算、工艺计划、工装设计和跟踪服务的并行发展）3快速成型技术RPM与快速模具