新鼓风冷凝工段操作规程.docxVIP

新鼓风冷凝工段操作规程一、工艺流程简述3#焦炉产生的荒煤气，在上升管内受到3-4#循环氨水泵送来的循环氨水喷洒冷却，荒煤气和焦油氨水气液混合物沿吸气管进入汽液分离器进行分离，汽液分离后煤气进入5-7#横管式初冷器，冷却后的煤气经3-4#电捕焦油器除去煤气中夹杂的焦油雾后进入3-4#鼓风机。煤气出鼓风机后被送往脱硫工段，小部分回流至初冷器前的煤气管道以调节集气管压力（鼓风机前压力过低却调节焦炉蝶阀开度已达最小值时）。从汽液分离器分离出的焦油氨水混合物一同进入机械化澄清槽，混合物在澄清槽内分为三层：上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。其中焦油渣刮板链输送机排入焦油渣小车内，焦油通过溢流口流至焦油中间槽，中间槽内的焦油经焦油泵送至油库。氨水通过氨水溢流口进入循环氨水槽（及事故槽），再由循环氨水泵送至3#焦炉上升管循环使用，部分氨水出循环氨水泵后送入老鼓风剩余氨水槽内。3-4#电捕焦油器与3-4#鼓风机后的冷凝液经水封槽分别进入地下放空槽，通过液下泵抽送到老初冷器前气液分离器。5-7#横管式初冷器的冷凝液，经水封进入冷凝液槽，再由冷凝泵抽至初冷器循环喷洒，多余部分送至机械化澄清槽。焦油中间槽连续排放焦油氨水混合液补充到冷凝液槽，降低冷凝液中萘的浓度。各泵、各槽的放空液排放至槽区地下放空槽经液下泵送至机械化澄清槽。新鼓冷工艺流程图如下：二、岗位规程岗位范围鼓风机司机（新）：鼓风机及其附属设备、电捕焦油器及附属设施、初冷器及附属设施、高位油箱、液力偶合器、油冷却器、液下泵及水封槽等。冷凝泵工（新）：机械化澄清槽及附属设备、循环氨水槽（及事故槽）、焦油中间槽、地下放空槽、液下泵、循环氨水泵、焦油泵、冷凝水回收装置、横管式初冷器、上下段冷凝液槽、冷凝液泵、蜂窝式电捕焦油器及其附属设备。主要设备清单（新鼓风冷凝）：1、煤气鼓风机2台：型号D750-1.22/0.94；最高转速：4500r/min；2、煤气鼓风机电机2台：型号YB630S2-2，N=,630kW，10kV；3、液力偶合器2台：型号YOCQZ400；4、液力偶合器油冷却器4台：2LQF1W-10/19F；5、鼓风机（电捕）地下槽1台：DN1800mm，L=5500mm，VN12m3；放空槽液下泵2台，Q=15m3/h，H=25m；附电机2台，型号Y100L-2W，N=3kw，n=2950r/min；6、横管式初冷器3台：横管煤气终冷器2个：F=4350m2；上段2541 m2，下段1814 m2，管程上段14，下段10，换热进水管尺寸：50mm。4900mm×3532mm×21500mm。7、初冷器上段水封槽3个：DN800mm，H=3000mm；初冷器下段水封槽3个：DN800mm，H=3000mm；8、初冷器冷凝液槽1个：DN1000mm，H=3000mm；冷凝液泵2个：型号EHG100-65-200，Q=100m3/h，H=52m；附电机两台：型号YB200L1-2W，N=30kW， n=2900r/min；9、电捕焦油器2台：DN4600mm，H=14459mm；附电捕焦油器水封槽2个：DN600mm，H=1200mm；10、机械化氨水澄清槽2个，规格24616mm×4520mm×4001（5686）mm，VN300m3；附：减速机2台：型号XWSD2.2-1174-1/16555；11、循环氨水中间槽1个：DN7000mm，H=4205mm，VN150m3；12、循环氨水事故槽1个：DN7000mm，H=4205mm，VN150m3；13、循环氨水泵2台，Q=800m3/h，H=55m， N=200kw，n=1450r/min；14、焦油中间槽1个，DN7000mm，H=3600mm，VN100m3；附：焦油中间泵2台，Q=30m3/h，H=45m，N=15kw，n=2950r/min；凝结水回收泵1台，HP30D；15、地下放空槽（冷凝区）1个，DN1800mm，L=5500mm，VN12m3；放空槽液下泵1台，Q=15m3/h，H=25m；附电机1台，型号YB160M2-2-W，N=15kw，n=2950r/min；16、高压氨水泵2台，Q=27m3/h，H=350m附电机2台，型号Y250M-2W，N=55kw，n=2950r/min；岗位职责鼓风司机及其助手负责鼓风机、初冷器及其附属设备安全正常运转，保证各温度、压力、电流在规定范围内。负责备用设备的保养与维护，保持随时启动状态，并搞好设备及环境卫生。负责检查鼓风机、初冷器、电捕及附属设备运转情况，如发现问题及时处理并向有关人员汇报。及时、真实、工整地记录本班产量和上班质量，本班操作情况及发生的问题，作好交接班记录。每周一白班负责检查并添加透平油至油箱最高油位，放出油箱积水，每月1次取鼓风机油样送化验室分析。注意