锅炉自动装置的运行.docxVIP

自动装置的运行第一节 汽包水位自动控制1.汽包水位自动控制投运条件：检查汽包水位计与DCS系统的汽包水位指示是否一致，如果偏差小不大于5mm，可认为DCS系统的汽包水位计测量正确。如果偏差大，不能投入自动运行。给水流量，主蒸汽流量测量正确。检查汽包水位是否在﹣10～+10mm范围内，如果不在此范围内，通过调整给水阀使其达到一定范围内。越接近0mm越对投入自动有利。此时给水流量应比蒸汽流量大1-2T/h。给水压力不足时，不能投入自动。锅炉并炉后，负荷增至50％额定负荷以上时，水位可以投入自动运行。在运行中，当负荷低于50％时，自动应改为手动，以上条件达到时，汽包水位可以投入自动运行。2.汽包水位自动投入方法。根据主蒸汽流量与给水流量的偏差值和设定水位与实际水位的偏差值，然后在操作站DCS画面上，将汽包水位控制回路切到“自动”即可。3.由自动到手动操作：自动投入过程中出现变送故障（汽包液位测量严重偏差）应立即切回手动。如果锅炉负荷变化幅度很大，自动控制的水位将发生震荡，此时应切回手动。如果出现给水阀门故障现象，此时应切回手动。如果出现电动调节装置故障，此时应切回手动。汽包水位计过高、过低，应切回手动。第二节 主汽温度自动控制1.投入条件:系统运行平稳，燃烧稳定，负荷不低于70％ 。减温水自动调节门无故障，调节门前后手动门开启位置。通过调整减温水阀门喷水量，使主汽温度处于正常工况范围（540℃左右，DCS指示为准）以上条件达到时，主汽温度控制回路和中间给水控制可投入“自动”运行。2.投运方法： 在操作站“锅炉系统”图面上，将主蒸汽温度控制手动控制切至“自动”，在主蒸汽设定框中设定蒸汽温度。此时主蒸汽温度控制投入“自动”运行。3.由自动到手动操作： 直接将主蒸汽温度的切到手动即可。4.异常情况处理：自动投入过程中，出现变送器故障，立即切回手动。如果锅炉负荷变化幅度过大，自动控制主蒸汽温度发生波动，立即切回手动。如果出现执行机构故障卡死，立即切回手动。锅炉负荷低于70％，立即切回手动。第三节 炉膛负压自动控制1．投运条件1.1炉膛负压达到正常工况范围。1.2锅炉运行稳定。1.3DCS系统运行平稳。以上条件达到时炉膛负压控制可投入自动运行。(注意：若引风机挡板开度大于90％，建议采用手操)。2.投运方法：将炉膛负压控制切至自动即可。3.由自动到手动操作将炉膛负压控制切至手动即可。4.异常情况处理：4.1自动投运过程中，出现变送器故障，炉膛负压测量严重偏差，应立即切回“手动”。(危险)4.2如果锅炉负荷变化幅度过大，自动控制的炉膛负压将发生震荡，此时应切回“手动”。(警告)4.3如果出现引风机故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)4.4如果出现风机风门调节挡板故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)4.5如果出现电动执行机构故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)4.6炉膛负压过高或过低，此时应切回“手动”。(危险)4.7系统出现断电，此时应切回“手动”。(危险)第四节 燃烧自动控制1.投运条件：1.1系统运行平稳：炉膛出口温度、床层温度为正常，变化趋势较为平稳，蒸汽压力在正常范围内，氧含量正常。1.2所有给料机给料量正常。1.3主蒸汽压力状态为“中”，主蒸汽压力控制才可投入。2.投运方法：2.1将燃烧控制手、自动开关切到“自动”。2.2主蒸汽压力控制切到“自动”。2.3检查给料、返料风工作状态是否正确。(不使用的阀门必须将其工作状态设置为备用)。2.4将一次风机出口风门调节挡板切到“自动”状态。2.5将二次风机出口风门调节挡板切到“自动”状态。2.6将给料切到“自动”状态，此时燃烧控制投入自动运行。2.7由自动到手动操作，直接将燃烧控制手动开关切到手动即可。3.异常情况处理：3.1自动投运过程中，出现变送器故障应立即切回“手动”。3.2如果出现一次风机、二次风机、返料风机、螺旋输送给料机故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)3.3如果出现风机风门调节挡板故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)3.4如果出现电动执行机构故障等现象，此时应切回“手动”。(危险)3.5炉床温度过高或过低，此时应切回“手动”。(危险)3.6系统出现断电，此时应立即切回“手动”。(危险) （实际以厂家提供的画面和逻辑说明为准）第五节 锅炉保护定值及连锁逻辑（保护定值和锅炉逻辑参考锅炉设计部和DCS厂家编制，不妥之处具体可根据实际情况做调整）1.锅炉保护定值序号项目数值类型备注1主汽温度高545℃报警2主汽温度低530℃报警3主汽压力高13.5MPa报警4主汽压力高高13.8MPa报警并联开向空排汽门5主汽压力低13MPa报警并联关向空排汽门6烟气含氧量低3报警7烟气含氧量高6报警8低温过热器出口壁温高420℃报警9低温过热器出口壁温低380℃报警10