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锅炉异常运行、事故处理9.10.1 锅炉缺水9.10.1.1现象1、汽包水位指示低于正常值，报警，低于－100mm时报警，水位低于－230mm延时5s后，MFT动作。2、给水流量不正常小于蒸汽流量（水冷壁或省煤器爆破时，则此现象相反）。3、严重缺水时就地水位计指示低于可见水位，过热蒸汽温度不正常的升高。9.10.1.2 原因1、给水自动调节失灵或水位保护失灵。2、给水阀门、给水泵或液力偶合器故障。3、水位计或汽、水流量指示错误，未及时发现而引起运行人员误判断或误操作。4、给水压力低或蒸汽流量增加太多而调整不及时。5、排污不当或负荷突变，相应自动跟踪不及时，运行调整不当。6、给水管道、水冷壁或省煤器爆管。7、甩负荷过多，向空排汽或安全门关闭过快。8、汽机误关高加出口电动门。9、水位投自动时水位设定值输入错误。9.10.1.3处理1、发现水位低于正常值时，对照汽水流量，校对各水位计，以检查其指示是否正确。2、确认水位低后，切换给水自动为手动，开大给水调门或投入备用管路，加强给水，若阀门卡住应及时消除。3、若水位低于-50mm时，判断低水位原因，调整水位至正常值。4、检查各排污门、放水门是否关闭严密、有无损坏和大量泄漏现象，严密关闭各放水门排污门取样门。5、视具体情况降低锅炉负荷。6、若给水压力低应联系汽机提高给水压力或启动备用给水泵。7、水位低至-230mm时，应紧急停炉，汇报值长。8、由于严重缺水而紧急停止运行的锅炉在重新上水时必须经总工程师批准。9.10.2 锅炉满水9.10.2.1现象1、汽包水位指示高于正常值，报警，高于最高允许水位值+100mm高值报警，高于+210mm延时5sMFT动作。2、严重满水时，就地水位计指示超过上部可见水位，蒸汽温度急剧下降，伴有水击声，管道阀门和法兰不严密处冒白汽。3、给水流量不正常的大于蒸汽流量。9.10.2.2原因1、给水自动失灵或水位保护失灵。2、给水阀门或液力偶合器故障。3、热工仪表电源消失、水位计、汽水流量表指示错误，运行人员误判断而误操作。启动给水泵后未及时调整或切换给水管路时操作不当。4、给水压力异常升高；切换备用给水泵操作不当。5、汽水共腾；负荷剧增。6、安全门或向空排汽门开启时操作不当，虚假水位现象严重引起。7、锅炉灭火后，恢复燃烧过快，水位上升过快而处理不当。9.10.2.3处理及时对照所有水位显示值，汽、水流量，并校对水位计，检查指示是否正确。确认水位高后，判断高水位原因并调整至正常水位。汽包水位升至+50mm时，应注意给水自动是否灵敏，必要时切至手动减少给水量。若液力偶合器、给水阀门故障，应及时消除或切为备用泵。水位高至高Ⅱ值时，继续关小或关闭给水门；并开启事故放水门放水。如主蒸汽温度快速下降，应立即关闭减温水，开旋风分离器及过热器各级疏水，联系汽机开主汽门前疏水，并作好紧急停机准备。水位至+210mm，MFT动作，按相关规定处理；并继续加强放水，注意水位的变化。确认锅炉严重满水应紧急停炉，及时通知汽机注意汽温变化。注意监视水位变化，待水位恢复正常后停止放水，检查确认其他条件具备，汇报值长，通知汽机，锅炉重新启动。9.10.3 双色水位计故障.9.10.3.1 现象1、控制室工业电视水位指示不准。2、水位计汽联通管堵塞或汽门泄漏，水位偏高。3、水位计水联通管堵塞或水门泄漏，水位偏低。4、水位计汽水联通管堵塞，水位偏高。9.10.3.2 原因1、汽包内水渣及悬浮物进入汽水联通管。2、没有定期清洗水位计。3、检修质量不合格4、材质不合格。5、冲洗水位计操作不当。9.10.3.3 处理1、正常运行中应投入三套水位平衡容器，并至少有一套双色水位计工作可靠，校对各水位表（就地、差压式、电接点式）偏差不超±30mm，否则应汇报单元长，联系检修查明原因以消除。当不能保证双色水位计和差压式水位计正常运行时，必须停炉处理。2、发现就地双色水位计泄漏，应及时解列就地双色水位计，关闭汽、水侧阀门。3、就地双色水位计爆破时，首先切断该水位计照明，然后解列水位计。4、如汽包就地双色水位计中有一只损坏时，应监视另一只水位计的运行。5、如果汽包就地双色水位计全部损坏，而给水自动调节，高低水位报警及水位保护动作可靠，电接点，平衡容器水位表不久前曾与就地水位计进行校对过，证实其准确可靠时，则允许用电接点，平衡容器水位表监视水位，维持锅炉运行2小时，但必须注意给水流量与蒸汽流量的平衡；保持锅炉负荷稳定，对已损坏的水位计立即隔绝检修。6、如果汽包就地水位计全部损坏，给水自动调节，高低水位报警不够可靠，但平衡容器、电接点水位表不久前曾校对可靠时，则允许根据平衡容器水位表维持15～20分钟的短时间运行。7、如果汽包就地双色水位计全部损坏，给水自动调节，高低水位报警不可靠，电接点、平衡容器水位也不可靠，应立即停