东风有限现场工场诊断系统评价标准书-PIP评价标准.docVIP

东风有限现场工场诊断系统评价标准书-PIP评价标准.doc

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标准作业书-1 工场诊断PIP项目 综合M 质量Q 成本C 交货期D 安全S 结论指标 完成率 不良品率 提高生产效率 未交货件数 安全事故数 执行率 库存天数 原因指标 管理水平 组织、制度的有无 工场管理 质量管理 (完成、工序不良) 效率管理 生产管理 安全卫生管理 实际状况 组织和制度的执行状况 标准作业 作业者每个质量控制点 劳动生产率 人员调配的柔性化 安全教育 设备点检、工装、刀辅具更换水平 材料、零件的验收保证 材料利用率、消耗 在库管理 仓库等的安全性 异常管理 遵守加工条件、检具的管理制度 设备的开动率 设备、模具的可靠性 设备的安全性 人才培养 改善活动 有提高水平的组织和制度 持续改善 消除不良品 提高生产效率 提高在制品、库存水平 提高安全性 公司的特点、氛围 质量保证、精益生产 提高自动化、机械化 减少设备故障、生产准备时间 标准作业书-2 内容 目标 理想状况 调查方法和对象 判断基准 观察 交流 综 合 M 管理水平 1. 工场管理 *将来实现的目标和为实现这个目标而确定的管理项目 *目标和基准相对于PDCA的实施状况 *将来目标的确定,全公司人员都知道 *年度和半年度目标的确定,实现目标、确定课题 工场管理目视板 *公布内容 *实施状况 工场干部 *掌握实际状况 *课题的关键内容 观:*了解工场现状,设定目标值 *记录活动内容,制定活动计划 交:*掌握管理者的实际状况,明确现在的主要问题 *对落选的课题重新整合 实 际 状 况 2. 标准作业 *是否有现场管理标准 *标准作业是否有持续改善 *标准作业的制定,适时的修订 *对不熟练人员进行作业标准的指导,并方便检查控制 标准作业书 *保管场所 *制定的日期 作业者 *标准作业书和作业者的动作比较 管理者 *设计者和作业方法 *提高改善的方法 *作业者的培训计划(包括不熟练人员) 观:*标准作业书是否有保管场所,作业者是否能看到 *动作的照片、绘图通俗易懂 *作业者遵守作业标准 交:*管理者制定、灵活使用标准作业书 *对作业者进行观察,指出不足 *根据标准作业书制定下个月培训计划 3. 设备点检、工装、刀辅具更换水平 *作业标准书的设备、工装等相关的技术水平 *设备点检、定检在标准书中明确规定 *工装、刀辅具更换标准、保管标准的制定 点检/更换标准 *公布场所 *公布内容 *设备点检处 *检查状况工装、刀辅具保管场所 *保管状况 作业者 *遵守工装更换规定状况 观:作业者是否知道设备、工装所在地 *点检项目频次、时间、点检方法,异常时处理方法都有明确规定 *设备点检处、频次明确表示 *点检时,点检数据有记录 *使用前后的内容区分,用最大值、最小值定量管理 交:*掌握遵守更换标准的状况 4、异常管理 *异常时公司内是否具有处理措施 *异常处理时作业者的贯彻程度 *各工场异常的定义、内容、职责的分工都有明确规定 *异常发生时,紧急处理方法,防止重复发生都有明确的规定 车间管理板(目视板) *异常的定义和处理规定 管理者: *异常处理贯彻程度 观:*车间公布异常的定义、处理规则 *明确异常的具体内容 交:掌握异常的内容和程度,清楚地回答处理的方法 *异常处理时,要杜绝再次发生 5、人材培养 *管理者,一般员工的教育内容 *工场干部的教育 *具有教育体系,多功能计划 *各种资格证取得计划都有明确规定 *年度的改善计划的确定以及努力的方向 车间管理板(目视板) *教育计划及实施状况 *资格证取得状况 工场干部: *教育方法 管理者(作业者) *个人的课题和工作状况 观:*工作中确定必要的资格证,以及工作人员有必要的项目。 *具有对作业者的培养计划 交:*明确人材培养的方法,各种教育的系统化、员工的培养方案显示而易见 *特别是有现场作业员的培训标准、培训场地 *决定每个人的培养方向、时间,确保后备干部的培养。 改 善 活 动 6、改善活动 *改善部门的设立、方法、制度等 *工场还有以课为单位的改善小组和工作场所的确定以及体制的建立 *每月的改善计划的制订和实施 *实施活动汇编成册持续改进 改善计划表 *改善活动的实施状况 *改善的抽检状况 *改善小组的工作方向 工场干部: 改善方针和推进体制 *针对改善活动的培训内容 *对改善活动的参与程度 观:*改善活动具有明确的年度计划和项目推进管理 *改善的课题汇总整理,各种类型的课题收集在内 *设置改善办公室,配备办公用品 交:*整理持续改善方法,设立改善小组 *推进改善教育计划,增加改善人员 *参加各种活动(培训、成果发表等)畅谈作为最高管理者的工作思路 7、公司的特点、氛围 *各部门

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