机械设计课程设计设计计算说明书 铸造车间碾砂机.docVIP

机械设计课程设计设计计算说明书-铸造车间碾砂机 a c 方案对比: 方案 传动方式 评价 a 电机一级圆柱直齿轮 一级锥齿输出 对轴刚度要求较大;结构简单;有较大冲击;外形尺寸太大。 b 电机联轴器二级斜齿轮一级锥齿输出 工艺简单,精度易于保证,一般工厂均能制造,适合于小批量生产。 根据题目要求:“结构要求碾砂机主轴垂直布置,卧式电机轴水平布置。使用寿命为8年,每日三班制工作,连续工作,单向转动。工作中载荷有轻度冲击,允许转速偏差为5%”。我们选用b方案。 三、电动机的选择 电动机特点 (1)选择电动机类型和结构形式 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于直流电动机需要直流电源。结构较复杂,价格较高,维护比较不方便。,因此通常采用交流电动机。生产单位一般用三相交流电源,其中以普通笼型异步电机应用最多。在经常启动、制动和反转的场合(如起重机等),要求电机转动惯量小和过载能力大,应选用起重及冶金用三相异步电动机YZ型或YZR型(绕线型)。电动机的额定电压一般为380V。 (2)选择电机的容量 电动机的容量(功率)选得合适与否,对电动机的工作和经济性都有影响。容量小于工作要求,就不能保证工作的正常工作,或使长期过载而过早损坏;容量过大则电动机价格高,能力不能充分利用,由于经常不满载运行,效率和功率因素都较低,增加电能消耗,造成很大浪费。 (3)标准电动机的容量有额定功率表示。 所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作要求的功率。容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载、发热大而过早损坏;容量过大,则增加成本,并且由于效率和功率低而造成浪费。 (4)电动机的容量主要由运行时发热条件限定,在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械,只要起电动机的负载不超过额定值,电动机便不会过热,通常不必检验和启动力矩。 按照工作机转速要求和传动机构的合理传动比范围,可以推算电动机转速的可选范围 ni*i*i…inw r/min 式中:n?电动机可选转速范围,r/min 电动机类型的选择 1传动装置的总效率: 0.983×0.982×0.97×0.990.868 式中:0.98 滚动轴承传动效率 0.98(圆柱斜齿传动效率) 0.97(圆锥齿轮传动效率) 0.99(联轴器) 2电动机所需的工作功率: 4.25kw 4.90kw 电动机功率:4.90kw 3确定电动机转速 按《机械设计课程设计指导书》P7表1推荐的传动比合理范围,一级圆锥齿轮减速器传动比ia2~4,二级圆柱齿轮减速器传动比ib8~40,则总传动比合理范围为16~160,故电机转速的可选范围为: (16~160)×31(496~4960) 可选电机: Y132S1-2 5.5KW 2900r/min Y132S-4 5.5KW 1440r/min Y132M2-6 5.5KW 960r/min Y160M2-8 5.5KW 720r/min 根据以上选用的电机类型,所需的额定功率及满载转速,选定电动机型号Y132M2-6。 其主要性能,额定功率5.5kw;满载转速960r/min 四、确定传动装置的有关的参数 确定传动装置的总传动比和分配传动比 1总传动比的计算。 由选定电动机满载转速和工作主动轴转速,可得传动装置总传比 式中:r/min; r/min。 2分配传动装置传动比 式中 、分别为圆锥齿轮传动和减速器的传动比。 为使圆锥齿轮传动外廓尺寸不致过大,初步取,则减速器传动比为: 其中 为高速级传动比,为低速级传动比。 由二级圆柱齿轮减速器传动比分配,图(b) 4.5,所以 计算传动装置的运动和动力参数。 1各轴的转速 Ⅰ 轴r/min Ⅱ 轴r/min Ⅲ 轴r/min 式中:??分别为Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ轴的转速; ??电机满载转速。 2各轴输入功率 Ⅰ轴KW Ⅱ轴KW Ⅲ轴KW 式中:Pd??电动机的输出功率; 、、??Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴的输入功率; ,(滚子轴承),(齿轮精度为7级,不包括轴承效率),(齿轮联轴器)。 3各轴输入转矩 电机输出转矩 N m Ⅰ 轴N m Ⅱ 轴 206.44 N m Ⅲ 轴 698.62 N m 五、传动零件的设计计算 5.1、高速级齿轮设计 5.1.1、选择齿轮材料及精度等级 考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质,齿面硬度为240~260HBS。大齿轮