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- 本资料来自 - * * Sunrise - 本资料来自 - * 品质专业技能培训教材 朗驰欣创科技有限公司 编制：品管部 日期：2011-8 * 品质专业技能培训教材 品质控制概论 1 品质标准 2 品质检验方法 3 不良品控制 4 检验作业流程 5 常用量具仪器 6 * 第一章 品质控制概论 品质控制的演变 第一阶段：操作者控制阶段 18世纪以前，产品质量的优劣，是由手工制作者一个人控制。 第二阶段：班组长控制阶段 19世纪，产品品质由班组长控制 第三阶段：检查员控制阶段 一战后，设置专职品质检验员，协助班组长工作，专门负责产品质量控制。 * 品质控制概论 品质控制的演变 第四阶段：统计控制阶段 美国管理学家 W.A.SHEWART（休哈特） 在1924年提出利用统计手段进行品质控制，这是品质控制技术的重大突破。 第五阶段：全面质量管理（TQC） 由美国质量管理专家菲根堡姆创建，他将工厂内部品质控制延伸到从产品构想、市场调研、产品设计、制造一直到售后服务的全过程的品质控制。 第六阶段：全员品管（CWQC） 起源于日本，要求公司所有部门的每一位员工，能通力合作完成公司的经营目标，提倡全员参与的企业质量文化。 * 品质概论 品质不仅仅是品质部门的事 顾客第一 持续改进 第一次就要做好 全员参与 以顾客为关注焦点 精益求精 做对做好 * 做对做好 做对做好的 概率只有25% 做对 做好 做对 没做好 做好 没做对 没做好 没做对 * 精益求精(持续改进) A B C D 　员工提供有关持续改进的方法和手段的培训。 　组织的每个成员都应将产品、过程和体系的改进作为自己的目标。 　确定目标以指导、测量、追踪持续改进。 　识别并通报持续改进情况。 持续改进总体业绩应当是组织（包含企业）的一个永恒目标。 * 以顾客为关注焦点(顾客满意) B A C 组织依存于顾客。因此，组织应当理解顾客当前和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。 了解并掌握顾客的需求的期望 （主要指价格、交期、品质、服务）。 确保组织目标与顾客的需求和期望相结合。 确保整个组织内沟通顾客的需求和期望。 测量顾客的满意度，并根据结果采取相应的 活动或措施 。 D E 兼顾顾客与其它相关之间的利益。 * 全员参与 B A C 各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。 了解自身贡献的重要性及其在组织中角色。 识别对其活动的约束。 接受所赋予的权力和职责并解决各种问题。 每个人根据各自应承担的目标评估其业绩。 D E 主动寻找机会增强自身的能力、知识和经验。 * QA、QE、QC及质量的定义 QA 即品质稽核，也叫品质保证，是核查品管制度是否正确有效、执行人员是否认真执行并控制品质变异、收集品质资讯、保障工厂品管体系正常进行的重要手段。 QE 即品质工程，是对品质的分析改良提升的过程，是“不让不良品产生”。 QC 即品质检验，是将品质控制在允收水平，是“将不良品剔除”。 * QC各岗位的职责、功能 QC IPQC 生产过程检验 IQC 进料检验 OQC 成品出厂检验 * QC各岗位的职责、功能 IPQC IQC OQC 执行公司进料检验程序 识别和记录进料品质问题，验收进料中的不合格材料 通过再检验验证纠正措施的实施效率 品质部相关部门的配合 有权放行经检验合格的材料 检验仪器的管理 执行公司生产线检验程序 识别和记录产品质量问题 拒收生产中检查出的不合格品 制程中问题点的研究与分析 有权放行检查合格的产品 品质部相关工作的配合 执行公司出货检验程序 识别和记录成品质量问题 检验仪器的管理 拒收不合格的成品 能过再检验验证纠正措施的实施效果 有权放行检查合格的成品 * 第二章 品质标准 品质标准 物料品质标准 产品品质标准 * 物料品质标准 物料品质 成分 尺寸 外观 强度 粘度 颜色 　　物料品质是指物料成分，尺寸，外观，强度，粘度，颜色等品质特性，分为物理的，化学的，外观的品质特性。由于物料的基本特性或其他原因无法用文字表达时，则以实物样品表示。 * 物品品质标准的内容 物料品质标准 实物样品 IQC标准 图纸、零件表及相关资料 * 产品品质标准 产品品质 外观 工艺 功能 安全 标贴 包装 　　产品品质是指产品的功能，外观，规格，安全，使用寿命等；包含外观、工艺、功能、安全、标贴、包装六部分。 * 产品品质标准的内容 产品品质标准 产品名称， 规格，图示。 产品品质检测文件 包含以下内容： IPQC/FQC标准 产品品质测试标准外观标准 产品实物样板 产品质量符合性：化学的，物理的技术指标和参数。 * 第三章 品质检验