红外热像在食品饮料行业中的应用-福禄克.PDFVIP

红外热像在食品饮料行业中的应用 主要使用部门：设备维护部门、生产部门 一、专用设备 1、吹瓶机瓶坯加热检测 吹瓶机是生产瓶装饮料的塑料包装的生产设备，对于生产企业来说，灌装瓶既需要达到 一定的强度，又要求尽可能节约原材料，这样对瓶坯的加热工艺提出了较高的要求，红外热 像仪则可以对生产线上每个瓶坯的各部位温度进行精确检测，检测结果可以帮助调整各加热 区间的功率，使加热工艺更加完善，节约原材料的使用，使废瓶率降到最低，从而避免灌装 时出现渗液等质量问题。 2 、灌装消毒检验 在瓶装饮料的灌装生产线上，通常在灌装前需要对包装瓶进行消毒，即将消毒液混合高 温蒸汽对包装瓶内部进行喷灌，以达到充分消毒目的，热像仪可以检测消毒过程中发生的喷 雾不均匀的现场，从而调整喷雾工艺，避免因消毒不良而发生的食品安全事故。 最右测消毒温度偏低、喷雾不均 消毒喷雾均匀 3、方便面碗包装热封头 方便食品的包装安全性是关系到整个食品安全的最重要环节之一，热封头起到的是对包 装密闭的作用，过低或过高的热封温度会导致包装密封的失效，引起食品变质，故在热封环 节都采用温度控制，但传统的热电偶控温无法对热封头的整体温度分布进行精确控制，热像 仪可方便地检测热封头的整体及最高温度，从而确保产品质量。 左侧热封头温度176.7℃，与工艺要求的177℃较为符合，右侧热图中的热封头温度则过低。 二、电气设备 1、变压器冷却循环及接头的检测和诊断 变压器箱体由于油路管道堵塞、涡流损耗、内部异常、铁芯绝缘不良等造成发热，红外 热像仪对变压器箱体的检测可以使变压器箱体始终处于正常温度，避免变压器因温度过高而 损坏。 通过红外热像仪，可以轻松定位发热的接头，研究是否由于接触表面腐蚀、连接松 动或过紧导致发热；如果上述原因均排除，可用Fluke 电能质量测试仪来判断是否过载或三 相不平衡。 2、变压器油枕液位线的检测和诊断 一般来说，变压器的油枕的油位应在整个油枕的二分之一至三分之二处，油过少不足以进行 变压器油的补充，油过满则可能因受热膨胀而发生油枕或管路的涨裂。红外热像仪对变压器 油枕的油位检测可以使冷却油始终处于正常油量，避免变压器因温度过高而损坏。 3、电气接头的检测和诊断 在输配电系统中，有大量触头、开关、套管夹等，常常由于接触不良、腐蚀或内部异常等各 种原因，出现异常过热点，严重影响安全供电。使用红外热像仪可以准确地检测出过热点， 及时排除隐患，确保供电安全。 4、过载、三相不平衡的检测与诊断 电能质量的好坏直接影响到生产及生活的正常秩序，过载/三相不平衡会使电网电能质量下 降，严重时会造成设备损坏和电网事故。使用红外热像仪可以安全、快速的检测出故障。 5、电容器的检测和诊断 当绝缘介质的绝缘性能出现缺陷时，会引起介质损耗增大，电容值变大，导致介质损耗发热 功率增加，从而引起设备运行温度增加。根据DL/T 664 《带电设备红外诊断技术应用导则》， 耦合电容器的异常热像特征为整体或局部有明显发热，允许的最大温升为1.5 ℃（膜纸型）， 允许的同类温差为0.5 ℃（膜纸型）。用红外热像仪可在电容器故障早期及时发现问题，避 免停产事故。此外，电容器的接头也是巡检的重点。 5、互感器的检测与诊断 互感器是供电系统的重要设备，其故障最初都伴随着局部或整体的温度异常，红外热像仪可 简便、安全、实时、直观地检测和诊断设备故障，确保设备安全和长期运行。 6 其它问题 35KV 氧化锌避雷器绝缘老化 穿墙套管接点过热 三、机电设备 1、电机检测 电机的部件较多，发生故障的部位及原因也较多，通过红外热像仪可发现以下问题： A 电气接线（电气接线盒外壳） 问题点：接线端子过热 可能原因：连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧。 建议措施：重新连接或更换接线端子。 问题点：电缆过热 可能原因：不平衡电压或过载。 建议措施：使用万用表、钳表或电能质量分析仪予以确认具体原因。 B 电机外壳温度分布 问题点：外壳部分区域温度过高 可能原因：内部铁芯、绕组因绝缘层老化或损坏导致短路。 建议措施：拆卸外壳进行检修。 问题点：外壳整体温度过高 可能原因：空气流动不充分导致散热故障。 建议措施：如果停机时间短，则只对电机空气进口格栅进行清洗；并在下一次有计划的停 机检修