精益生产改善技术～作业人员配置（17万合同课件）.pptVIP

作业标准可分为三类： 有关机械设备的标准：各车间设备操作手顺书，TPM管理指导书、点检表等。 有关品质管理的标准：标准作业票，作业指导书，关键工序作业要领书，检查法、点检表等。 有关安全和作业训练的标准：安全守则、劳保穿带标准等，训练手册、计划、场地、道具、评价表等。 七、作业标准 作业标准应随着标准作业的变化而改变，悬挂现场的作业标准要重点突出、要领明确、有效地指导作业，无效的作业标准要及时撤除。 设备 操作 及维护 安全与训练 原料零件及 工作的品质 作业 标准 八、训练和教育： 对作业人员的训练和教育绝对是身为主任、工长、组长的重大责任。 而训练的目的就是为了应对生产线上各种变动的对应能力。 例如：人员请假、设备产生故障、品质问题等而必须根据生产计划加以变动时，如果作业人员没有事前接受训练的话，将很难适应这种改变而导致作业品质的降低。 人员变更 对于人员请假时，组长本身要接替缺席者的工作，或由线外补充人员代替作业，这类问题，平常的作业训练是绝对必要的。 组长要求自己新进的部下能早日成为独挡一面的熟练操作者，事前的作业训练是一定要做的。例：TTMC对新员工的作业训练真是一丝不苟。 设备更换 新的设备技术不断地被开发引进，如果我们不了解其中的技术和知识，一旦发生故障就无法采取适当的对应措施。 为了确保设备能保持正常的运作，使生产顺利进行。对于设备知识的教育是必要的。 天津精益企业管理咨询（工程）公司 * 精益生产在企业 制造层面的实施流程 蒋南 综合设计部部长 精益咨询公司经理 （022833 中国汽车技术研究中心 机械工业部汽车工业规划设计研究院 第四章 精益改善技术之 标准作业 一、什么是标准作业？ 1、标准作业是运用较少的工位、人员， 生产出高品质产品的一种工作手法。 2、标准作业是以人的动作为中心， 排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。 总之：标准作业是以人为中心，将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施、不断改善。 标准作业 1.保证产品品质与生产准确度 2.节省时间、消除各种浪费 3.防止设备损坏 4.安全 以较少的作业程序 制造高品质的产品 消除作业各种浪费 在TOYOTA制定标准作业的人是现场监督人员(组长)，同时也负 责标准作业的更正。 标准作业并非一成不变的，它会随着： 1. 作业的改善。 2. 设备的更改 、生产线的调整。 3. 生产量的变化 、节拍（ T·T ）变化,而随之变化。 在公司要认真推行标准作业: 1. 各级管理者了解、关注、制定相应的政策、措施认真持续地推进。 2. 组长、工艺(设备)人员在理解标准作业内涵和标准作业三票使用　　　的基础上：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ａ从最基础的“工序能力表”开始测定并对瓶颈工序进行把握、改善。 ｂ根据标准作业的基本内容发挥主观能动性真正做好“标准作业组合表”ｃ制定“标准作业票”悬挂在工位，对操作者培训、实施。 “标准作业”的实施： 标准作业是改善的基础: （企业管理中容易出现注重改善而忽视基础管理的情况，造成没有维持 力和管理的积累。 原因之一：管理者对基础管理的重要性认识不足。 原因之二：改善涉及面较窄、相对容易、见效快；而基础管理涉及面 广、费力、见效慢，但她是根基。） 1.标准作业是完全以人的动作做为基础，进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不相同的话，或是作业动作有偏差时， 这就表示，该项作业并没有标准化。 3.如果一项工作流程没有制定标准化，即使人们努力改善作业，但他的改 善效果也不容易明显化（维持不住）。 4.因此，我们可以说：在一个没有作业标准化的生产工程里，即使进行改 善也是丝毫没有意义的，所以作业标准化是改善第一个首要步骤和基础。 为了建立起标准作业我们对标准作业的特性应有些了解: 1.在作业中，能够反复的实施