第六章 旁路控制系统（BPC）.pptVIP

第六章 旁路控制系统（BPC） 第一节 概述 五、旁路容量 大: 50-100%MCR 功能强 欧 小：20-30% 功能弱 日、美 六、功能 1、启动 加快启动速度 p到一定值时，T提升就比较困难 可中压缸启动 2、溢流 事故状态下排放多余蒸汽 与电网解列：不停机不停炉，空载或带厂用电 FCB 汽轮机故障：停机不停炉 电机故障： 3、安全 p↑，代替安全门动作 保护再热器 启动 FCB 与电网解列 3-5% 10% 汽轮机故障 0 第二节 高压旁路在启动过程中的运行方式 一、启动方式 冷启： PT＜Pmin 热启： Pmin＜PT＜Psync 重启： PT＞Psync 二、冷态启动 1、阀位方式（启动方式） A——D AB 最小开度段 Ymin强制 BC 开度渐升段 PT=Pmin CD 开度保持段 PS随PT的上升而上升 2、定压方式 D——E 蒸汽由旁路向汽轮机转移的过程 3、滑压方式 E点以后 PS= PT+ΔP 第三节 高压旁路控制系统 高旁压力控制系统 高旁温度控制系统 喷水隔离阀控制系统 一、高旁压力控制系统 1、压力设定值形成 RIB 压力设定值发生器 带负反馈的积分器 输出跟踪输入 对输出信号的变化速率限制 对输出信号的上下限幅值限制 2、压力控制系统控制过程 1）阀位阶段 A——D E 5.6通 F 1.3通 AB 最小开度段 PT＜Pmin 强制Ymin BC 开度渐升段 YBP↑，维持PT=Pmin CD 开度保持段 YS= Ym 使PS随PT的上升而上升 2) 定压阶段 D——E E 4.6通 F 2.3通 NA（模拟量跟踪存储器）保持转换瞬间的值，定压冲转。 3）滑压方式 E点以后 E 5.6通 PS= PT+ΔP 3、快速行程装置 SSB 快关优于快开 快开：汽机甩负荷、 PT超过规定值 快关：BP阀后温度高，LBP阀打不开，减温水压力低 二、高旁温度控制系统 1、作用：保证减压阀后温度等于给定值。 2、分析：带PD校正的单级PI控制系统 1）PD：补偿测温元件的惯性 2）×：喷水量与蒸汽流量相匹配 不同负荷下，相同的温差对应不同的喷水强度。 三、喷水截止阀控制 1、作用：隔离 降压 2、原理：BD 与 BP阀连锁 BP开度＞2%时， BD自动打开 BP开度≤ 2％时， BD 自动关闭 第四节 低压旁路控制系统 低旁压力控制系统 低旁温度控制系统 一、低压旁路的压力控制特性 1、在启动和低负荷阶段，压力设定值为最小值Prmin，以维持一定的蒸汽流量通过再热器。 2、机组升负荷阶段，低旁以“滑压方式”运行。这期间再热器出口压力设定值是变动的，它与机组负荷成正比，并且压力设定值略高于再热器实际压力，目的是保证低旁减压阀LBP保持在关闭状态。Ps=KR×P1+ΔP 3、Prmax为低旁最大压力设定值，它小于再热器安全门的动作压力，当再热器出口压力大于最大压力设定值时，旁路阀门打开泄压，以维持再热器出口压力等于最大压力设定值。 二、低旁压力控制系统 1、工作原理 1）锅炉点火，汽机冲转前，汽机第一级压力P1=0，而压力设定值受下限限制输出Prmin，这样在再热器压力小于Prmin之前，压力偏差为负，控制器输出为0，强制最小开度Ymin 。 2）随着机组的启动，当再热汽压力达到并超过最小压力设定值Prmin时，压力偏差为正，控制器输出Ys开始增大，以维持压力等于最小值Prmin。 3）汽轮机冲转后，调节级压力P1开始上升，当由调节级压力P1算出来的设定值KR×P1+ΔPPrmin时，限幅器输出为P1计算出来的值（KR×P1+ΔP），