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塑料成形设计工艺与模具

固相成型 气辅成型塑件 模具配置气针装置,由气体产生器(惰性气体)向气针装置供气,以实现气辅。 气辅模具 气针装置 气辅模具 2008年2月18日 主讲教师 : 第一章 绪论 第二章 塑料成形概述 第三章 塑件的工艺性 第四章 塑料成形设备 第五章 注射成形工艺及注射模 第六章 分型面设计 第七章 浇注系统设计 第八章 成形零件设计 第九章 机构设计 第十章 其他成形工艺与模具 课程性质: 模具设计与制造专业的一门主干专业技术课, 是一门实践性、综合性很强的课程。 课程目录: 本章讲授的内容:塑料-塑件-塑料模塑成型工艺 第1章 绪论 学习目的与要求: 1.了解模具发展历史; 2.了解常用的塑料成型方法; 3.掌握模具与塑料模具的概念; 4.了解塑料成型技术的发展. 重点: 1、模具与塑料模具的概念; 2、本课程的学习目的与要求 塑料成形制品 月饼( 材料---面粉) 工具---饼模 蜂窝煤(材料---煤) 工具--蜂窝煤模具 塑件(材料---塑料) 工具--塑料模具 认识模具--了解模具--掌握模具技术--应用模具技术 塑料模具设计 蜂窝煤 饼 模 月 饼 塑件---塑料模具 应用已学知识—研究并掌握塑料模具零件加工特点 了解塑料模具制造知识 塑料模具设计及制造 塑料模具制造 塑料产品设计 塑料模具设计 塑料产品 相互影响 相互关联 模塑成型工艺设计 工艺是模具设计的依据 制造是模具设计的保证 塑料产品生产流程--本课程研究的内容: 第2章 塑料成形概述 2-1 塑料及塑料模的基本概念 1.塑料的概念 —— 以合成树脂为主要成分,以(增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等)添加剂为辅助成分的高分子有机化合物。 加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型。 塑料 塑料 —— 树脂+添加剂 ——指受热时通常有转化或熔融范围,转化时受外力作用具有流动性,常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物。它是塑料最基本的,也是最重要的成分。 树脂 作用: 塑料的主要成分 决定塑料的类型和基本性能 胶粘其它成分材料 赋予塑料可塑性和流动性 添加剂 ⑴ 填充剂(填料) 重要的但非必不可少的成分 作用: 减少树脂用量,降低塑料成本; 改善塑料某些性能,扩大塑料的应用范围。 ⑵ 增塑剂 能够增加塑料的可加工性、延展性和膨胀性 的物质;它是能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。常用的增塑剂是液态或低熔点固体有机物。主要有甲酸脂类、磷酸酯类和氯化石蜡等。 作用: 提高塑性、流动性和柔软性; 降低刚性和脆性; 改善塑料的工艺性能和使用性能。 ⑶ 稳定剂 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。 可分为以下三种: 它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。 它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解(塑料变色、力学性能下降等等)。 延缓或抑制塑料氧化速度。 热稳定剂: 光稳定剂 : 抗氧化剂 : ⑷ 润滑剂 为防止塑料在成型过程中粘模,减少塑料对模具的摩擦,改善塑料的流动性,提高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。 ⑸ 着色剂 起装饰美观的作用,某些着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。 分类 颜料 染料 有机颜料 无机颜料 2、塑料的分类 按塑料的物理化学性能分: —— 在受热或其它条件下能固化成不熔性物质的塑料 ,其分子结构最终为体型结构。(变化过程不可逆) 热固性塑料 —— 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料,其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程可逆) 热塑性塑料 按塑料的用途分: —— 一般指具有特种功能(如耐热、自润滑等)应用于特殊要求的塑料。 特种塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。 工程塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。 通用塑料 特殊塑料 通用塑料 工程塑料 塑料工业与塑料制品 塑料----属合成高分子材料 塑料工业---包括塑料生产和塑料制品(塑件)生产 原料 树 脂 塑料的制造 助 剂 塑料 塑料制品 单体的制造 树脂的制造 成型加工 树脂的生产 塑料的生产 塑件的生产 成型--机械加工--修饰--装配 模塑成型工工艺、高效率的设备、先进的模具 是影响塑料制品(塑件)生产的三大重要因素 加工材料

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