悬吊式水轮发电机使用说明书(正本).docVIP

1 总则 凡本说明书未规定之事均应符合GB/T755-2000《电机基本技术要求》、GB/T7894-2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》和产品专用技术协议等有关规定。 发电机能否长期安全运行，除了精心设计与制造，在很大程度上还取于发电机安装和日常使用与维护保养。因此，发电机安装和运行人员应掌握一定的专业知识，并具有安装、使用维护发电机方面的技术水平。 2 发电机安装 2.1发电机安装概述 2.1.1安装前的准备工作 安装前的准备工作，是保证安装工作顺利进行和缩短工期的重要因素。为了加快安装进度和保证安装质量，安装前首先需了解发电机的图样、说明书等技术资料，熟悉发电机结构；其次还要了解设备到货、施工现场条件等情况。在此基础上考虑施工方案、安装进度、安装工艺和人员组织等，并积极作好安装工具（包括特殊工具的制作）及消耗材料的准备，努力创造条件，为正式安装打好基础。 2.1.1.1设备开箱检查和验收 A.设备开箱 设备开箱时应注意： a.开箱前，应查明所到设备的名称、型号和规格、检查设备的箱号和箱数及包装有否损坏等。 b.开箱时一般自顶板开始，查明情况后，再采取适当方法拆除其它箱板。如果不便首先拆开顶板，也可选择侧面的适当位置拆除少数箱板，查明情况后再进行开箱。 c.开箱时，要选择合适的开箱工具，不要用力过猛，以免损坏箱内设备，特别是对精密部件（如镜板等）。 设备上的防护物和包装，应在安装工序需要的合适时候拆除，以免设备受损。 B.清点检查 设备开箱后，安装单位应会同有关人员对设备进行清点检查，检查设备的零件、部件和附件等是否齐全，有无丢失、损坏。清点检查完毕后，应填写“设备开箱检查记录单”，设备交由安装单位保管。清点检查时应注意： a.清点检查应根据制造厂提供的设备装箱清单进行。 b.清点检查时，首先应核实设备的名称、型号和规格。必要时应对照设备图样和说明书进行检查。 c.清点设备的零件、部件、附件、备件和专用工具以及技术文件等是否齐全。 d.检查设备的外观质量，特别注意精密加工件，如镜板、主轴、联轴法兰和集电环等。如有缺陷、损失和锈蚀等，应填入记录单中，分析原因，查明情况及时处理。 e.由于检查而除去的防锈油，在检查后应重新涂上。 2.1.1.2设备的保管 设备开箱检查验收后，就应分类入库保管。在保管中应注意： A.对于大而重的非精密部件可放置在棚库里（如上下机架、端座、盖板等），垫好方木，防止生锈和变形；其余部件（如定子线圈、转子线圈和磁极装配、集电环等）应按有关规定存放在温度不低于5℃干燥的库房内。 B.机加工件保管期间要特别注意防锈。对未刷漆的加工面，必须涂以防腐油脂，每隔二至三个月要抽查一次，发现油层变质应及时更换。 2.1.1.3安装场地 A.一般安装场地 安装场地除利用厂房内机坑外，还应有专用安装场地，包括： a.转子组装场地； b.铁片清洗场地； c.磁极清扫干燥场地； d.上、下机架组合场地； e.定子组合和下线场地。 这些场地也可根据实际情况布置。例如，定子组合和下线一般都在安装机组的定子基础坑内进行，但有时为了减少同土建及水轮机安装的干扰，缩短安装工期，通常在安装间或未安装机组的机坑内进行。 B.机组机坑 机组的机坑须待土建完工、基础混凝土强度达到设计值的70％以上时，才能进行机组的正式安装。机坑基础高程应符合设计要求，基础墩要凿好麻面，螺孔位置、间距和深度应符合基础图样要求，机坑应清理干净。 2.1.1.4安装工具 水轮发电机安装工具一般可分为普通工具和专用工具两类。前一类是市场上买到的工具，如各种量具，板手等。后一类是根据安装需要特地制造的工具，其中一部分由制造厂随机组设备供给，如盘车工具、吊轴工具等等（详见制造厂提供的工具明细表），但大部分需要在工地自制。同机械安装有关的主要专用工具包括： A.测量专用工具：用于调整中心、水平、高度、圆度等。如大型千分尺、求心器、气隙塞规等等。 B.转子组装专用工具：如冲片除锈机、磁轭外圆磨平机、转子测圆架、拔键器等。 C.紧固螺栓专用工具。 以上各种专用工具均需根据机组和电站的实际情况配置。 2.2发电机安装程序 2.2.1转子组装 受运输条件的限制，转子的磁轭迭片和磁极挂装均需在工地进行。转子组装质量是直接影响机组运行的重要因素。因此，整个转子组装过程都要严格遵守安装规程和技术条件，以保证整个转子的组装质量。 2.2.1.1磁轭装压 A.冲片清洗、分类可分为整平、除毛刺、清洗和分类三个内容。整平、清洗和除毛刺是为了保证转子磁轭叠装紧量，即保证磁轭冲片间的密实性。分类不仅是为了减少磁轭的波浪度，更主要的是在冲片叠压中达到配重的目的，从而减少机组运转时转子产生不平衡力。 B.