国内外循环流化床介绍.pptVIP

一、循环流化床在国内外的发展现状 1、流化床锅炉的优缺点 2、国外循环流化床锅炉介绍 3、国内循环流化床锅炉介绍 4、循环流化床的发展趋势 2、国外循环流化床锅炉介绍 世界上CFB技术主要技术流派 先进的锥形阀 外置式换热器用锥型阀 特点 循环系统内设主床燃烧室和外置鼓泡床换热器（external heat exchanger-EHE) 采用高温旋风分离器，分离效率99% 流化速度4.9－9m/s，循环倍率50－100 分级燃烧，一、二次风比例＝40：60 燃烧温度850℃，有利于脱硫 结构复杂，厂用电高，磨损较重 特点 Pyroflow型CFB锅炉主要由燃烧室、高温分离器、回料器和对流烟道组成。 采用高温旋风分离器，分离效率99%；为了设备大型化，采用方形水冷分离器，目前260MWCFB已经投入运行。 炉内布置屏式过热器，不布置EHE。 一次风、二次风、回料风压分别为15000Pa，9000Pa和40000Pa 一、二次风比例50：50 特点 采用水（汽）冷旋风分离器，分离器厚度100mm，使锅炉启动加快，增加传热，消除分离器内再燃，分离效率99% 炉内不装屏式受热面，减轻磨损 分离回送灰进Intergrated recycle heat exchange bed－Intrex，Intrex中布置部分过热器、再热器。 特点 采用半塔式布置，二次风口以上布置蒸发受热面，屏式过热器，对流过热器，省煤器，炉膛出口温度降至400-500 ℃左右 采用中温旋风分离器，没有床料在分离器中再燃的危险 不布置EHE 流化风速较低，2－5m/s,,循环倍率10－15 低负荷（30％）时采用烟气再循环，以鼓泡床方式运行。 特点 采用槽型分离器与尾部多管旋风除尘器相结合，提高分离效率达99％ 炉内布置受热面 两组槽型分离器组合，分离效率97％ 分离器阻力小 Provence 250MWe CFB锅炉 Red Hills电厂2X250MW CFB锅炉 3、国内循环流化床锅炉介绍 其它CFB制造商 瑞典ABB公司，法国stein(Alsthom-阿尔斯通)公司都是引进Lurgi型专利技术。德国EVT公司，采用Ahlstrom公司技术，生产Pyroflow型CFB。 迄今，美国的FW、芬兰的Ahlstrom(已并入FW)，德国的Lurgi，瑞典的ABB、德国的EVT和法国的Alsthom都能提供商品化的功率为100MWe以上的CFB锅炉，法国Provence于1996年建成投运了当时世界上蒸发量最大的250MWe循环流化床锅炉，已售出的CFB锅炉（不包括中国生产的CFB锅炉）已超过450台，其中超过200MWe的CFB为12台以上，6台投入运行，2002年2台300MWe的CFB锅炉在美国佛罗里达洲的Jea电厂投入运行。 日本1995年投运一台350MWe鼓泡床锅炉。 技术流派：鲁奇型 制造厂家：通用电气阿尔斯通斯登工业公司 制造商：ALSTOM 公司； 燃用褐煤； 2000.12.1试运行； 法国Gardanne250MWe循环流化床的裤衩腿炉膛和燃烧系统 美国JEA的300MWe循环流化床锅炉 * 流化床燃烧锅炉在我国已经有40多年的历史，我国220t/h以下的流化床锅炉达数千台，目前国内已有220－480t/h循环流化床锅炉近百台在运行或建设中，30万循环流化床发电机组即将调试。流化床锅炉能够在我国迅速发展和广泛应用，是因为它是介于层燃和煤粉燃烧之间的一种新型燃烧方式，并且具有层燃及煤粉燃烧所没有的一些优点，具体如下： （1）燃料适应广。它几乎可以燃烧一切种类的燃料，包括低发热量、高灰分和高水分的劣质燃料，如泥煤、褐煤、油页岩、炉渣、煤矸石、城市垃圾等，以及难以着火的低挥发分燃料，如贫煤、无烟煤、石油焦等，这是流化床锅炉得以广泛推广应用的主要原因。 1、流化床锅炉的优缺点 （2）能够控制燃烧过程产生的污染物的排放，有利于保护环境。流化床燃烧温度一般在850－950℃之间，属于低温燃烧，NOx排放浓度低，仅为层燃和煤粉燃烧的1/2～1/3。在炉中加入石灰石，分解产物CaO可以与烟气中SO2反应，在Ca/S摩尔比为2－3时，可以脱除90％左右的SO2，从而可以控制SO2的排放。 （3）密相区内传热能力强，埋管的传热系数可达230－ 300W/(m2.K)，可大大降低金属消耗量。 （4）锅炉负荷的调节性能好。负荷可以在30－100％之间调节。 由固定床向循环流化床的转变过程 鼓泡流化床 流化床布风系统 鼓泡流化床的缺点 1、埋管磨损严重 2、布风板面积大，不利于大型化 3、飞灰含碳量高，固体不完全燃烧损失大， 锅炉热效率低。 循环流化床的优点 1、不布置埋管 2、风速高，布风板面积小，利于大型化 3