项目管理激励考核规章制度(初稿).docxVIP

重庆天人工业（集团）有限公司项目管理激励和考核制度一、目的：规定全司各部新产品开发过程的职责、执行力和奖惩流程与细则，鼓励系统性展开产品实现过程策划，追求产品过程设计的零缺陷，力保投产达到0PPM、0 顾客停线的卓越质量表现，特制定本制度。二、范围：1、本制度适用新产品销售部定点通知后的设计及工装制成过程阶段策划执行力的奖励和处罚。2、本制度适用新产品样件试制及工装调试阶段的协调性和执行力奖励和处罚。3、本制度适用新产品开发过程中协调和执行力的奖励和处罚。4. 本制度是对公司《新项目开发策划控制程序》的补充，制度中未描述清楚的内容以《新项目开发策划控制程序》文件为依据执行。三、定义1、项目经理——指由项目管理部申请，经公司批准的项目对外联系窗口，主导项目小组成员按顾客的各个节点要求完成项目交付。2、项目小组成员——指由各部门在公司项目小组正式委派的当事人，代表所在部门履行项目开发职责，其人员根据项目阶段的任务不同可能发生变化。3、项目核心小组——指由项目经理、冲压工程师、焊接工程师和质量工程师组成的项目小组，其人员必须固定，原则上不做变动。4、再发：全称“再发生”，也叫“重复发生”或“再犯”，本制度从重处罚的“再发”，是指同一成员在同一事件上执行力和协调性出现两次或两次以上的推迟和拖延的情况。5、拒不执行：指不配合执行项目经理安排的工作的情况。6、样件：指在新品开发过程中量产试制前交付的零件或者所有客户需求交付的零件。7、试生产零件：指在新品开发过程中由客户物流系统发布订单交付的零件。四、职责及权限：项目经理：1、组建项目小组，建立项目组织机构图，明确小组成员职责，定期召开项目小组会议，评审完成项目的所有策划工作。2、组织项目小组对项目需求进行分解，编制项目计划（包括工作范围、资源需求、人员分工、进度要求、成本预算和质量计划），指挥、协调并监督考核小组成员的工作。3、领导项目小组、主导完成新项目各阶段的试生产、验证、确认工作。4、监控新品工程变更（ECC)管理和实施工作。5、根据客户各装车时间节点要求组织试生产订单评审、安排试生产、追踪试生产进度并组织样件交付，并针对各装车阶段的问题点组织召开质量分析会议，制定改进方案。6、根据客户开发流程及时提交各种资料(包括特殊特性清单、过程流程图、PFMEA、生产CP，PVPR等)，负责完成PSW样件及PPAP资料的准备及签订工作。9、负责按照顾客要求完成各阶段进度的评审及提交工作，及时发现项目风险并制定应对措施，且向公司领导及顾客代表汇报。10、负责作为项目窗口对公司领导及顾客代表定期汇报、沟通，对项目的整体进度负直接责任。11、依据阶段性工作的完成情况对成员提出月度奖励和考核意见。冲压工程师：1、负责各阶段数据的数据分析、CAE分析报告的提供及其工艺卡的编制，并按评审计划评审模具工艺和结构，编制并更新冲压工艺记录表格，且按体系要求做好记录和传递。2、负责冲压特殊特性清单、冲压过程流程图、冲压PFMEA、冲压生产CP、冲压作业指导书及其工艺定额的编制和评审及其CP的培训。3、负责模具制造过程进度追踪（如：模具履历表的收集与更新、模具制造进度的汇报、模具制造节点的检查，模具变更执行进度追踪及确认等）。4、负责模具预验收、及其问题点的整理、反馈，模具问题点的整改结果确认，模具回厂安排，预验收资料的签收和确认。5、负责回厂后模具调试、问题点的收集、分析、措施制定及其验证和质量提升，并解决试生产技术、工艺、工装问题。6、负责模具终验收，及其模具质量的确认。7、对项目中所有冲压技术负直接责任，并负责完成项目经理交代的其它工作。焊接工程师：1、负责各阶段的数据分析及工艺卡片的编制，并按评审计划评审夹具工艺和结构，及焊接线工艺布局规划，编制并更新焊接工艺记录表格，且按、体系要求做好记录和传递。2、负责焊接特殊特性清单、焊接过程流程图、焊接PFMEA、焊接生产CP、焊接作业指导书及其工艺定额的编制和评审及其CP的培训；3、负责夹具制造过程进度追踪（如：夹具加工进度表的收集和反馈，夹具履历表的收集与更新、夹具制造进度的汇报、夹具制造节点的检查、夹具变更执行进度的追踪及确认、夹具RR验证、精度验证等）。4、负责夹具预验收、及其问题点的整理、反馈，整改结果确认，夹具回厂安排、资料的签收和确认。5、负责回厂夹具调试、问题点的收集、分析、措施制定及其验证，夹具过程验证，并解决试生产过程中的技术、工艺、工装问题。6、负责夹具终验收，及其夹具质量的确认。7、对项目中所有焊接技术负直接责任，并负责完成项目经理交代的其它工作。质量工程师：1、负责检测标准的编制、评审2、参与冲压及焊接经验的编制与评审，输入类似零件历史质量问题。3、负责按评审计划评审检具结构，并按体系要求做好记录和传递。4、负责检具制造过程进度追踪（如：