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[新版]穿孔铝板吸声墙面
穿孔铝板吸声墙面
5.17
穿孔铝板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。
零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。
5.17
根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。
常用机具设备有:电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具:手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
5.17.3
墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度,当必须在底于5摄氏度气温下施工时,应有保证工程质量有效措施。
墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。掉角需修补。
安装完板内的各种管线及设备,确定好管线,各种露明孔口,预埋件的位置。 各种材料全部配套备齐。 搭好施工操作手台架子。
铝穿孔芯板在大面积施工前,应做样板间,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
5.17.4施工工艺
工艺流程
施工方法
基层清理:抹灰打底前清楚污垢,尘土。适当洒水湿润。 做8厚1:2.5水泥砂浆找平层。
测量放线:弹墙面标高水平线:根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线。 按照图纸上的要求布局,在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接,放线要求准确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直。
固定件安装:在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件,固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上(预埋木块必须做防腐处理)。固定件竖向距离为500mm,固定件要求安装牢固,无松动,位置准确,距龙骨端头大于300mm。
主龙骨的安装:然后在安装好的固定件上安装50主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨竖向要求垂直,同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上,进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm,固定件两侧至少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的,另一面拉铆点不少于2个。
填充岩棉:在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉,填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样,岩棉要求填满,岩棉的容重必须满足设计要求,然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。
三角龙骨安装:然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨,三角龙骨为横向,三角龙骨要求水平,三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定,每个固定点不少于2个。
安装罩面板:在墙体内的所有隐蔽工程完工后,在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板,安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做。不用切板,使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直。
刷防锈漆:轻钢骨架罩面板墙面,碳钢或焊接处做防腐处理的表面(如预埋件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护
5.17.5质量标准
主控项目:
找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝。
轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确,连接牢固,无松动。
穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
一般项目:
轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;无锈蚀,应符合产品组合的要求。
金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。
罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。
5.17.6常见质量问题及防治措施
轻钢骨架固定不牢:
①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上,并应紧固膨胀螺栓,墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。
罩面板分块间隙缝不直:
①罩面板规格有偏差,安装不正。
②施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
压缝条、压边条不严密不平直:
①加工条材规格不一致。
②使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。
5.17.7
轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。
轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不破损。
工程中已施工完毕的墙面等,在施工时应注意保护,防止污损。
轻钢骨架不得碰撞,其它工
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