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一、供应链管理概念与效益 供应链管理的核心思想 企业的物流与运营规则由单向转为整体协同与优化。 对经营资源的集成由企业内部拓展到外部。 经营从“纵向一体化”转向“横向一体化”。 供应链管理的效益 供应链管理能够快速地响应顾客的需求,为顾客提供更好的服务,有利于实现顾客价值的最大化。 通过供应链的“三流”整合与调控,实现整体优化,既可以提高服务水平,又可以降低成本。 通过供应链管理,建立长期稳定的战略联盟,可以极大地提高企业的核心竞争力。 二、供应链的运作网络与模型 供应链的网络结构 供应链节点 网络关系 物流、信息流和资金流 供应链的载体 供应链管理目标 二、供应链的运作网络与模型 供应链的一般模型 图 12-6 供应链一般模型 三、供应链管理 供应链管理的目标 以顾客价值最大化为管理的首要目标; 努力降低总交易成本; 建立战略同盟,构建竞争优势; 供应链管理的原则与要求 制定正确的供应链战略; 集成供应链,进行全面整合与优化; 加强基础条件建设; 建立整个供应链管理的绩效评估体系; 解决好观念、人才、体制等问题。 案例介绍 广泛搜集有关供应链管理的案例,在课 堂上介绍,并谈自己的认识。 第三节 生产经营的集成化 一、现代集成制造系统(CIMS) 二、物料需求计划(MRP)与制造 资源计划(MRPⅡ) 三、企业资源计划(ERP) 一、现代集成制造系统(CIMS) CIM与CIMS的涵义 CIM的基本观点 1974年,美国的约瑟夫·哈林顿博士首次提出了计算机 集成制造(Computer Integrated manufacturing简称 CIM)的概念。 要以信息集成技术整合与组织企业的整个生产经 营活动,实现信息技术与生产经营的进一步融合,以 更加灵活地满足市场的多样化需求和实现企业生产经 营的效率化与效益化。 一、现代集成制造系统(CIMS) CIMS的基本含义。CIMS,即计算机/现代集成制 造系统,是指企业贯彻CIM哲理,集成现代信息技术、 管理技术和生产技术,科学组织以生产运作为主体的 整个企业的生产经营活动,以更加灵活地满足市场的 多样化需求和实现企业生产经营的效率化与效益化的 现代综合系统。 一、现代集成制造系统(CIMS) CIMS的功能结构模型 CIMS的三种基本功能。作为一个企业的综合系统,CIMS具有三种基本功能:(1)系统设计(2)生产运作(3)经营管理。这三者实现有效集成。 CIMS的四个功能分系统 (1)管理信息分系统 (2)产品设计与工程制造设计自动化分系统 (3)制造自动化或柔性制造分系统 (4)质量保证分系统 CIMS的两个支撑分系统 (1)计算机网络分系统 (2)数据库分系统 一、现代集成制造系统(CIMS) CIMS的功能结构模型 图12-7 CIMS功能结构模型 二、物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ) 物料需求计划(MRP)的发展 物料需求计划(MRP)的含义。物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP),是指借助计算机等信息手段,依据产品产出计划,反工艺顺序计算物料需求量与需求时间的资源配置系统。 制造资源计划(MRPⅡ)的形成 在已经形成生产与控制功能的MRP的基础上,进一步拓展成企业全面的生产管理系统——制造资源计划(MRPⅡ)。制造资源计划(Manufacturing Resources Planning,简称MRPⅡ),是指集成企业的物料、生产能力等一切制造资源,将企业的经营、财务与生产子系统结合起来,而建立的企业全面的生产管理系统。 二、物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ) 制造资源计划(MRPⅡ)的原理与特点 基本原理就是:物质资料生产的过程, 就是借助不同的制造资源(机器设备、工艺 装备、场地、人力与资金等),将物料转化 为产品的过程;按照产品的出产数量与时间,

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