钢结构方案8.docVIP

目 录 1.概述 2 1.1工程概况 2 1.2工程量 2 1.3编制依据 2 2.施工前准备 2 3.材料的验收及矫正 3 3.1验收 3 3.2矫正 4 4 钢结构制作 4 4.1放样、号料和切割 4 4.2制孔 5 4.3组装 5 4.4焊接及焊接检验 6 4.5 构件的验收 8 5 钢结构的安装 12 5.1基础的检验 12 5.2运输和存放 12 5.3安装和校正 13 5.4连接和固定 16 5.5交叉施工 16 6.除锈、防腐 16 7.质量保证措施 17 8.安全保证措施 17 9.劳动力组织 18 10.施工进度计划 18 11．施工机具及手段、技措用料 19 1.概述 1.1工程概况 天津石化聚酯二阶段PTA装置钢结构工程，由北京化工工程公司设计，天津石化工程公司监理，我公司负责现场制作和安装。本工程具有结构布置紧凑、施工场地狭窄、钢结构型材规格多、工程量大、且施工工期短、质量要求高等特点。为确保施工进度，保证工程质量和人员、设备的安全特编制本方案。 1.2工程量 装置区钢结构主要工程量见表1 钢结构一览表 表1 序号 单元名称 单位 数量 备注 1 压缩区 吨 405 概算数量 2 热油炉区 吨 235 概算数量 3 罐区 吨 5 概算数量 4 公用工程区 吨 20 概算数量 5 废水处理区 吨 26 概算数量 6 包装成品区 吨 85 概算数量 7 变配电所 吨 60 概算数量 8 泡沫消防区 吨 0.5 概算数量 9 PTA单元 吨 724 概算数量 10 TA单元 吨 983 概算数量 11 管廊 吨 635 概算数量 1.3编制依据 1.3.1 北京石油化工工程公司设计院施工图 1.3.2 天津聚酯工程PTA装置施工组织设计 1.3.3 《钢结构施工及验收规程》GB50205-95 1.3.4 《石油化工特殊钢结构工程施工及验收规范》SHJ507-87 1.3.5 《钢结构工程质量评定标准》GB50221-95 1.3.6 《焊接H型钢》YB3301-92 1.3.7 《锅炉压力容器焊工考试规则》 1.3.8 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87 2.施工前准备 2.1施工人员应认真熟悉图纸和相应的规范标准，有关人员应参加建设单位组织的设计交底和图 纸会审，并组织技术交底和技术培训。 2.2质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。 2.3清理施工现场，搞好“三通一平”，备齐施工机具和施工材料。 2.4为方便现场施工，根据现场情况铺设预制平台。平台板厚度宜为16-20mm。底部用道木或型钢支撑，间距为1.5-2m.平台表面不平度应小于5mm/m。 2.5根据工序交接卡，复查钢柱基础，其要求详见本方案5.1条的规定。 3.材料的验收及矫正 3.1验收 3.1.1钢材应附有质量说明书，并符合设计文件的要求。如对钢材质量有疑问时，应抽样检验，其结果应符合国家标准规定和设计文件要求时方可采用。 3.1.2钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度应不大于该钢材厚度负偏差值的一半。断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。 3.1.3连接材料（焊材、螺栓）和涂料均应附有质量说明书，并符合设计文件的要求和国家标准的规定。 3.1.4对其工程使用的焊接H型钢其焊缝表面不得有气孔、咬肉、裂纹、夹渣、未焊透 等缺陷，发现以上缺陷应清除后进行补焊。另外还应根据设计规定检查其焊缝高度，若设计无要求时，其焊缝高度应为0.6-0.7δ（δ为腹板厚度）。其外形允许偏差见表2。 焊接H型钢的允许偏差 表2 项 目 允许偏差（mm） 图 例 截面高度（h） H500 ±2.0 H500 ±3.0 截面宽度 (b) ±3.0 腹板中心偏移（e） 2.0 翼缘板垂直度（△） b/100 3.0 弯曲矢高 L/1000 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平直度(f) T 14 3.0 T≥14t 2.0 3.1.5检验合格的材料要按种类、规格批号分别堆放和保管。对钢材采用适当措施防止其变形和锈蚀，其它材料要放置在库内保管。 3.2矫正 3.2.1对于变形轻微、现场校正后可以使用的材料(主要指钢材)可由供应和质