工装模具管理方案.docxVIP

工装、模具管理制度第一条 工装模具定义工装是指在加工制造过程中或装配过程中，为了完成规定的作业，使工件和工具保持规定的相关位置，进行排列，而设计的工具。模具是利用材料的可塑性或流动性的性质，把材料加工成形，制造出成品。可分为冲压模、锻造模、粉末冶金模、铸造模、压铸模、塑料模、橡胶模等。第二条 相关部门职责（一）设备能源部负责制定工装、模具（以下简称模具）管理制度；生产部组织制造；设备能源部参与新增模具完工后验收；并负责督促检查模具的合理使用、维护保养。（二）设备能源部负责工装、模具的实物管理。建立总台帐和分厂台帐；办理出入库手续；办理借用手续；定期进行复查、核对，做到帐、物、卡相符；对库存工装模具进行日常保养。（三）技术部负责新增工装、模具设计。提出工装、模具名称、代号、数量及相对应的产品名称、规格型号、数量。（四）制造分厂负责模具制造；组织新增模具完工后验收及交检入库。（五）使用分厂负责分厂库存工装、模具的实物管理，设置固定仓库，配备仓库保管员、管理员，业务接受设备能源部指导；建立台帐，做到帐、物、卡相符。按规定办理出入库手续，定期进行复查、核对；工装、模具做到合理使用和做好日常保养。第三条 工装模具的制作和修理（一）新产品所需工装、模具由设计研究所提出。老产品所需补充工装、模具由使用单位提出。工、模具制造明细提出后，由设备能源部组织技术部，产品单位共同研究进度等事项，会签后列入生产计划（注明计划成本费，设计更改，费用变动由产品单位承担），按产品生产程序进行生产。（二）工装、模具使用年久，无修复价值需要重新制造时，由产品单位提出申请，经设备能源部批准后，安排生产。（三）在用模具达不到产品技术要求，需要修检时，要由使用单位工装员和该模具加工零件的检查员会签后，然后与技术部商定，提出修理方案。由使用单位向设备能源部提出修复申请，其它按厂内临时生产任务安排。第四条 工装、模具完工验收、入库、使用及保养（一）新增模具制造完工后，由制造分厂通知生产部和设备能源部，由设备能源部协助模具制造单位，组织召集设计、工艺、检查、使用等单位及有关领导进行试模验收。验收合格后，应在工装、模具明显部位进行钢印打号，记入其代号。（二）工装、模具产成后，确定总库保管的，由制造分厂转入工装总库。使用单位需用时，必须完备借用手续后方可借出。确定分厂保管的工装、模具，使用分厂在制造分厂领出前应出具领料单，交设备能源部做为登帐凭证（对于急用工装，领料单可先交制造分厂，然后转交设备能源部）。使用分厂领出前不出具料单，制造分厂不可发放。对每套模具具体存放总库或分库，由设备能源部确定。（三）工装、模具产品入库后，进行登帐入库。并同时在ERP管理模块上登记建帐。（四）确定分厂保管的工装、模具，使用单位应建立库房和台帐。（五）入库工装模具要分类整齐摆放，对号入座。作好维护保养，经常檫式涂油，防锈蚀损坏。（六）借用模具总库的工装、模具，用完后（可视为一个月以内不再用）。要及时送还统一保管。但送交总库保管的模具必须是能生产合格产品的模具，否则不能入库。模具入库必须按仓房规定完备手续。第五条 工装模具的损坏和报废处理（一）由于违反操作规程，或其他原因造成模具损坏，使用单位领导和工装管理员要本着事故“三不放过”的原则及时查找原因。对于较大的事故，使用单位要用书面材料报告设备能源部，对情节严重的责任事故，按公司有关规定处理。（二）模具报废的原则应符合设备报废的原则，已达到报废程度的工、模具由使用单位填写报废单，由设备能源部负责组织技术部、物资计划部、产品单位、使用单位共同研究提出意见，经主管副总工程（工艺）师批准方可报废。已批准报废的模具，由设备能源部统一处理，任何单位和个人无权自行处理。第六条 公司工装模具管理员职责（一）加强工装模具的管理，做好宣传教育工作，经常监督检查工装模具的使用和维护保养工作，努力提高工装模具的用次率，对违章使用工装模具的单位和操作者有权制止（直至下达停用通知），并及时上报。（二）负责召集和参加工装模具事故分析会，掌握和调查由于使用和管理不当造成的工装模具事故，并会同有关单位进行处理，拟定防范措施。（三）组织并参加工装模具报废技术鉴定会。（四）有权对有关工装模具的管理制度提出修改和补充建议，并督促、检查各单位的执行情况。（五）负责召集和参加工装模具工作会议。（六）努力完成领导交办的其他临时任务。（七）负责对分厂工装模具管理员和两级库房的技术、业务指导、培训工作。（八）负责重新制作工装模具的核查工作。第七条 分厂工装模具管理员职责（一）加强工装模具的管理，做好宣传教育工作，经常检查工装模具的使用和维护保养工作，努力提高工装模具的利用率，对违章使用工装模具的操作者有权制止，并及时上报。（二）根据公司生产计划编制车分厂工装模具制造和维修计划。（三）负责工装模具完