铣床实训课时安排2.docVIP

本次实训一共分四个项目，一共16课时，每课时教学内容均有详细目的和重点难点，具体安排如下。 1、实训项目一：平面型腔类零件的编程与加工 实训课时序号：1 实训课题：学习平面型腔类零件加工工艺的制定与编程 实训目的：(1)、学习平面型腔类零件加工工艺的制定。 (2)、学习平面型腔类零件的编程。 实训重点：加工方案的确定、不同刀具长度补偿值的设置。 实训难点：平面型腔类零件加工方法的制定。 实训课时序号：2 实训课题：以实例学习平面型腔类零件的加工方案与编程 实训目的：(1)、实例加工平面型腔类零件。 (2)、以实例学习加工方案并编程。 实训重点：练习加工方案的确定、切削参数的选择。 实训难点：对于加工路线的安排及加工方案的优化。 2、实训项目二：盘类零件的编程与加工 实训课时序号：3 实训课题：学习固定循环指令的概念、动作顺序及用法 实训目的：学习常用的固定循环指令动作顺序及格式。 实训重点：掌握常用的固定循环指令的用法。 实训难点：掌握固定循环的动作顺序及各地址字的意义。 实训课时序号：4 实训课题：学习常用的各种固定循环指令的概念及区别 实训目的：学习常用的固定循环指令。 实训重点：掌握常用的固定循环指令的概念及各自区别。 实训难点：各循环指令在动作顺序中的区别。 实训课时序号：5 实训课题：练习常用的固定循环指令 实训目的：(1)、练习运用常用的固定循环指令。 (2)、熟练运用刀具长度补偿指令。 实训重点：掌握固定循环指令在实例中的运用。 实训难点：对不同的工艺要求，掌握不同循环指令的综合运用方法。 实训课时序号：6 实训课题：学习盘类零件的加工工艺分析 实训目的：学习盘类零件的加工工艺设置。 实训重点：零件图工艺分析、各结构加工方法及加工顺序的确定。 实训难点：零件图工艺分析和加工顺序的确定。 实训课时序号：7 实训课题：学习刀具选择及切削参数选择 实训目的：学习加工所需的刀具选择及切削参数选择。 实训重点：刀具的选择及切削用量的选择。 实训难点：切削用量的选择及加工工序卡的内容。 实训课时序号：8 实训课题：练习零件的外轮廓以及孔系加工的操作与编程 实训目的：(1)、熟练掌握数控铣床的操作与编程。 (2)、完成零件的外轮廓以及孔系的加工。 实训重点：加工程序中各工序的程序编制。 实训难点：对加工程序的编制及各工序的结合。 3、实训项目三：平面类方程曲面零件编程与加工 实训课时序号：9 实训课题：学习宏程序的基本概念及其与CAD/CAM编程的区别 实训目的：(1)、学习宏程序的基本概念。 (2)、学习宏程序与CAD/CAM编程的区别。 实训重点：学习宏程序在加工中的作用。 实训难点：学习宏程序相对于CAD/CAM软件编程的优势。 实训课时序号：10 实训课题：学习宏程序的概念、分类和用法 实训目的：学习宏程序功能。 实训重点：学习宏程序的基本概念和用法。 实训难点：学习用户宏程序功能A和B的区别。 实训课时序号：11 实训课题：学习宏程序的编写和调用 实训目的：学习宏程序的编制及调用方法。 实训重点：宏程序中自变量的赋值及使用方法。 实训难点：如何使用变量及循环转移语句。 实训课时序号：12 实训课题：学习FANUC系统和HNC系统宏程序的用法 实训目的：学习FANUC系统和HNC系统宏程序运算指令和转移循环指令。 实训重点：学习FANUC系统和HNC系统宏程序转移与循环指令。 实训难点：IF语句和WHILE语句的区别及应用。 实训课时序号：13 实训课题：通过实训项目练习宏程序 实训目的：实训项目操作讲演。 实训重点：学习椭圆宏程序功能、掌握加工中心的数控铣削工艺过程。 实训难点：加工中心的数控铣削工艺过程。 实训课时序号：14 实训课题：学习零件的加工工序安排及程序编写方法 实训目的：学习零件的加工工序安排及程序编写。 实训重点：加工工序的工步内容与切削用量的选择。 实训难点：宏程序的嵌套运用。 实训课时序号：15 实训课题：对不同曲面零件进行扩展项目的练习 实训目的：通过扩展项目练习加工程序编写。 实训重点：从扩展项目中扩展不同曲面零件的编程工艺的编写方法。 实训难点：对于不同的曲面形状练习编程工艺的制定。 4、实训项目四：数控铣削综合实训考核 实训课时序号：16 实训课题：数控铣削技能综合实训考核 实训目的：(1)、考核学生对铣削加工工艺的分析能力。 (2)、考核学生对子程序、宏程序、刀具半径和长度补偿及钻孔指令的用法。 实训重点：通过对加工工艺的分析，将不同指令结合起来。 实训难点：考核子程序和宏程序的编写方法及调用方法。 3