GMS基础知识(第一版)2010.12.16.docVIP

GMS基础知识 一汽通用红塔云南汽车制造有限公司 （第一版） 审核：钱瑞林 编制：赵锦 序 言 为提升公司制造系统整体能力，提高生产效率，降低制造成本，满足客户的需求，持续提升公司在市场中的竞争力，以实现“生产世界上最有价值的、用户最信赖的产品, 成为世界第一的轻型商用车制造商”愿景为目标。在一汽通用红塔公司GMS推进委员会的领导下，公司正按计划，有序、全力推进GMS。 以让员工方便、快捷地认识、了解、掌握和应用GMS知识为指导思想， GMS推进委员会工作人员通过各种渠道，收集、翻译、整理、编制了这本《GMS基础知识》小册子。其内容包含了GMS生产制造体系基础知识、GMS相关工具、五大原则的33个要素等。同时分别对部分要素的定义、目的、作用及用途进行了简要阐述，另外，还收集了一些常见的汽车英文术语、缩写的含义等，以供员工在推进GMS的工作中使用和学习。 由于收集的GMS相关原始资料大多为英文，鉴于编者和工作人员在翻译整理过程中知识的局限性，这本小册子的内容难免还会存在一些缺点或错误，请员工在学习使用时，多提宝贵意见，以便在今后再版时进行修正、改进和完善。 一汽通用红塔公司GMS推进委员会 2010年9月 A.　GMS基本知识 一汽通用的愿景：生产世界上最有价值的、用户最信赖的产品, 成为世界第一的轻型商用车制造商。 一汽通用的使命：集成合作优势，通过为用户提供高质量、最佳感受、符合环保要求的低成本产品，成为可持续盈利、股东价值最大化， 员工引以为荣的企业。 GMS中文含义：全球制造系统（Global Manufacturing System）。 GMS原则与要素：GMS包括5大原则，33个要素，248个核心要求。 GMS的五大原则：人员参与（PI）、标准化(STD)、内建质量(BIQ)、缩短制造周期(SLT)、持续改进(CI)。 B. 人员参与 人员参与的关键要素：公司愿景、价值观；使命；健康和安全；合格员工；团队理念；人员参与；开放式交流；现场管理。 四类事故定义： １．损失工作日事故：因事故伤害导致损失一天或更多工作日的事故。 ２．可记录事故：身体破口、急性劳损或脱臼、人类环境工程伤害（慢性劳损）、挫伤、异物伤害、烧伤、皮肤受伤、吸入或摄入（有害物）、电击。按照上述伤害类别并根据严重程度标准来定义“可记录事故”。 ３．急救事故：如果有员工因工作中发生的相关事件而接受急救治疗后不影响第二个工作日工作的伤害事故。 ４．险肇事故：有潜在造成人员死亡、受伤、疾病和财产损失的意外事件。 绿十字中各种颜色的含义： SOP的中文含义：安全操作规程，班组长进行SOP的频次是每班一次。 “三不伤害”原则：所有员工在一切生产活动中，必须遵从“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被别人所伤害。 岗位柔性：是指一名员工能够胜任多个工位操作的程度，岗位柔性有助于团队内部的轮岗；并为团队标准化工作和人机工程改进创造良好条件，促进团队合作，提高工作效率。 岗位柔性表的五个层次所表示的含义： ：正在接受培训，了解操作要领和要求，还不能独立操作； ：初步掌握操作要领和要求，可以操作，但还不熟练需要支持； ：已熟练掌握操作要领并完全达到要求； ：不仅熟练掌握操作要领并完全达到要求，还能教授他人； ：不仅熟练掌握操作要领并完全达到要求，还能解决设备故障。 轮岗的目的： ①团队成员了解各自的工作便于相互支持；②便于班组长协调团队成员之间的工作；③更多的人员参与思考怎样提高改进每项工作；④减少人机工程方面的压力。 PPE：个人防护用品，是Personal Protective Equipment的简写，根据操作者个人作业过程中接触物品和所处环境的危险特性，穿戴相应的防护用具以避免发生人身伤害。包括工作服、工作鞋、手套、安全帽、安全皮带、护腕、劳保眼睛等。 合理化建议：是指以书面的形式，对生产和服务过程中的安全、质量、材料、工艺、技术、成本、客户满意度、生产率、工作流程以及改善员工工作环境等方面而清晰地阐明具体问题、目前状况、改进办法、潜在利益的建议。合理化建议活动目的： 采纳员工好的想法（建议），在团队业务的范围内进行小的改进； 通过减少浪费提高团队安全、质量、响应和成本绩效； 通过响应、竞争的锻练，整体提高员工素质，获得员工发展； 通过奖励和认可，激励员工； 通过主要的工具形成不断改进的文化。 在工作中，我们必须牢记：一切事故都是可以避免的！ 员工参与包括三个方面：合理化建议、小组活动、奖励和认可。 合格员工：组织拥有能在竞争的环境中工作并具备岗位所