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23.检维修安全管理制度
检维修安全管理制度
1 目的
明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定。
2 适用范围
适用于公司范围内的所有检维修作业。《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号) 职责
4.1 对大检修计划进行审核并报总经理审批。
4.2 安全环保对检修现场的作业安全进行监督。
4.4车间对所辖区域的检维修作业进行管理。
4.4相关作业人员必须对整个作业过程负责。
控制程序
5.1检修计划的下达
5.1.1设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修 。
5.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题,由车间提出生产设施大修计划,大修计划交安全生产科,生产技术部根据实际生产情况和设备运行情况,制定公司年度大修计划,交生产厂长审核,由总经理批示,下达年度大修计划。
5.1.3年度大修计划由车间在每年的十二月中旬编制上交,同时提出备品备件、材料、工具计划,制订检修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
5.1.4日常检维修计划由车间直接下达。
5.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。5.2检修准备工作
5.2.1大修计划实施:成立大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间,形成统一指挥和统一行动与协调。
5.2.2各单位应根据检维修计划制订风险分析、风险控制措施,方可实施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案,落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组,凡两人以上的检修作业,必须指定一人负责安全工作,检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务,并与作业人员及相关负责人交换意见,制定安全措施。
5.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作,要求合理布置、周密检查、安全可靠。
5.2.4检维修前还应执行下列程序:
a.进行危险、有害因素识别;
b编制检维修方案;
c办理工艺、设备设施交付检维修手续;
d对检维修人员进行安全培训教育;
e检维修前对安全控制措施进行确认;
f为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
g办理各种作业许可证。
5.3检修作业管理
5..1检维修实施过程中,严格执行安全规章制度,现场应设有安全防护栏杆、警示标志等,确保检维修安全。
5..2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理,检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、进入受限空间等作业证,作为检维修施工依据。
5..3安全环保应对检维修现场进行安全检查。
5.4设施交接
5..1检修前交接
a.生产技术部应制定停车方案,并按规定进行停车。对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离,切断需要检修设施的水、电、气等。
b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量,应达到安全要求。
c.检修负责人在现场检查检修设施,同时指派一人在检修现场协助工作。
d.设施移交后,未征得检修负责人同意,不得使用。
5..2检修后交接
a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路,清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。
b.检修完毕后进行试漏、试压、试车,做好记录,恢复原有的安全防护设施。
c.检修完毕要执行交验手续,双方当场检查质量合格,安全设施恢复完备。
d.对检修前切断的管线、重点设施等,要由专人检查处理。
e.检修后试车应与安全生产科联系,不得私自乱开乱动。
f.生产设施大修要有完整检修记录,并存档。
g.年度大修完工后,由安全生产科组织生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收,并记录。
相关/支持文件
.1《公司安全作业管理制度》
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