工程布线管理规范.docVIP

工程管线施工规范 室内管槽的安装 （一）原则：室内线路的设计和施工应做到短捷、安全可靠，尽量减少与其它管线的交叉跨越，应避开环境条件恶劣场所，应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物的影响，应防止在敷设及使用过程中因受冲击、震动、建筑物的伸宿沉降等各种外界应力作用带来的损害，应便于施工维护，同时注意线路隐蔽必威体育官网网址。 （二）管槽施工方法及工艺要求 1、管槽盒的位置、数量、尺寸符合设计要求。 2、管槽宜敷设在吊顶里或非燃烧体结构内，如明管敷设应敷设美观、平直、牢固。明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线，应采用水、煤气钢管。 3、管槽盒要有防锈保护措施，管槽穿过墙体或楼板时，应有防火措施。 4、预埋在墙体中间吊顶上的暗管的最大管径不宜超过50mm，预埋在楼板中的暗管的最大管径不宜超过25 mm。 5、管路弯曲处，不应有皱、裂缝等现象，变扁程度不应大于管外径的10%，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不应有S弯出现。 6、线管弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如管径大（管径为50mm或更大时），则弯曲半径不应小于10倍。 7、管路在下列情况时，应在便于接线处装设接线盒，二个拉线点之间的距离应符合： ①管长每超过45m，无弯曲时。 ②管长每超过30m，有一个弯曲时。 ③管长每超过20m，有二个弯曲时。 ④管长每超过12m，有三个弯曲时。 8、吊架保持垂直、整齐、牢固无歪斜，节间良好接触，槽道左右每米偏差不超过5mm，水平每米偏差不超过2 mm；垂直线槽应与地面保持垂直，每米偏差不超过3 mm。 9、线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。 10、钢铁、管、槽节间应接触良好，接地符合设计要求，保持良好电气连接。 ① 槽与槽间用4mm2铜线，线头焊锡后帽接。 ② 管与管间用线盒转接时，钢筋及两头管与盒焊接良好。 ③ 管槽总接地线要用大于16 mm2接地线. ④ 金属软管需用4 mm2铜线与管线槽连接。 11、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理（如加橡胶垫芯），并加强防锈层。 12、吊顶敷设各类管路或线槽时，应采用单独的卡具吊装或用支撑物固定，无接线盒时，线槽的直线段每隔1.0m~1.5m应设置吊点或支点，在线槽接头处或距接线盒0.2m处或线槽走向改变或转角处等均应设置吊点或支点。 13、管与管的连接，用接线盒转接时，线盒两侧需加弧形钢筋固定，接触应良好，如不能用焊接时，应用转接头连接。 14、与电力线路，空调管道，给排水管最小净距150mm，交叉处最小净距50 mm。 15、管槽端口外接套金属软管长度应约为1.5m。 16、主干线路管槽应有防火措施保护。 17、强弱电线路不应穿在同一管内或线槽内，并走不同竖井，如受条件限制必须走一个竖井时，强弱电线路应分置在竖井两侧，两者间距应在30cm以上或采取隔离措施，且强电线路有明显标志。 18、竖井用垂直布线时应考虑：电线、电缆及金属保护管罩等自重所带来的荷重影响及其固定方式；垂直干线与分支干线的连接方法。 19、采用阻燃材料的PVC管槽时，安装要求与金属管槽安装规范有关条款相同。 穿线施工方法及工艺要求 1、穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 2、线应采用绝缘电线和电缆。不得将护套绝缘电线直接埋入墙体、顶棚的抹灰层内。 3、核准管内需要穿放的线缆规格及数量，借助穿引线进行穿线。 4、穿管绝缘导线或电缆的总截面积不应超过管内截面积或线槽净面积的50%，管内穿放4对对绞电缆时，总截面积不应超过管内截面积的25%~30%。 5、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，应自然平直，穿布电缆时严禁强拉、扭绞打圈现象，且不受外力挤压，防止线缆损伤，导线的接头应在接线盒内绞接，绞接匝数应在五匝以上，并用锡焊接，然后用绝缘胶带包扎好。 6、线缆两端应贴有标签，注明编号，标签书写应清晰、端正、正确，并与设计图纸相符。 7、线缆终接后应有适当余量，交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m，工作区为10~30 mm。 8、弯曲半径一般大于线外径的10倍，综合布线具体应符合下列规定： ① 非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为线缆外径的4~8倍。 ② 屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为线缆外径的6~10倍。 ③ 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 9、在暗管或线槽中线缆敷设完毕后，应在通道两端出口处用填充材料进行封堵。 10、槽内线缆布线应顺直，尽量不交叉，在线缆进出线槽部位，转弯处应绑扎固定，其余水平部分线缆可以不绑扎，垂直线槽布放缆线应每隔1.5m固定在支架上，对绞电缆、光缆及其它信号线缆应根据类别、数量、缆径、缆线芯数分类绑扎。 11、导线敷设后，应对每个回路的导线用500W兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻应不