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矿井安全技术措施计划 一、采掘工程安全技术措施： 回采和顶板控制措施： 1、采煤工作面回采前必须编制作业规程、情况变化时及时修改作业规程或补充安全措施。 2、采煤工作面必须保持两个畅通的安全出口。 3、采煤工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱，如果使用必须制定安全措施。 4、严禁空顶作业，由于工作面倾斜必须有倒架措施。 5、采煤工作面过断层时必须有安全措施。 6、采煤工作面初次放顶和收尾时必须制定安全措施。 7、采煤机上必须装有停溜闭锁装置；工作面倾角15°以上时必须有可靠的防滑装置；采煤机必须安装内外喷雾装置；在煤墙一侧必须护帮护顶，切断电源，并闭锁大溜。 8、在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架推进。 9、报废的巷道必须封闭。 10、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室发出警报，撤出所受水威胁地点的人员。 11、水文地质条件复杂时，进行如下水动态观测，水害预测分析，并制定相应的“探、放、堵、截、排”等综合防治措施。 二、 “一通三防”措施： 1、主要通风机安装必须保证连续运转，须安装两套同等能力的主要通风机。 2、因检修、停电或其它原因停止通风机运转时，必须制定停风措施。 3、恢复通风前，必须检查瓦斯，只有通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%，方可人工开启局部通风机。 4、矿井必须有独立的通风系统，井下一切通风设施如风门、风窗、密闭墙、栅栏等必须有专人维修管理，使其保持完好状态，随工作面推进的进度及时进行通风系统调整和风量调节。 5、主扇必须安装在地面外部漏风率不得超过15%，出风口应安装防爆门。 6、矿井主要通风机有反风设施，并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，主要通风机供风量不应小于正常供风量的40%，每季度至少检查一次反风设施，每年进行一 次反风试验，矿井通风系统有较大变化时应进行反风演习。 7、矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。 8、局部通风机指定专人管理，保证正常运???。 9、压入式局扇开关必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10米，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。 10、必须采用抗静电、阻燃风筒。 11、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。 12、掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。 13、井下爆炸材料库必须有独立的通风系统，回风流必须直接引到矿井的总回风巷或主要回风巷中。 14、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。 15、矿井回风巷或一翼回风巷CH4或CO2浓度超过0.75%时，必须立即查明原因经常处理。 16、采掘工作面 回风流中CH4浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 17、采掘工作面及其它作业地点风流中CH4浓度达到1%时必须停止用煤电钻打眼、爆破弟弟附近20米以内风流中CH4浓度达1%时严禁爆破。 18、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的CH4浓度达到1.5%必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的CH4浓度达2%时附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 对因CH4超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时方可通电开动。 19、采掘工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施进行处理。 20、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，提示警标，禁止人员入内，并向调度室汇报，停工区内CH4或CO2浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规程第一百条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。 恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的CH4。 严禁在停风或CH4超限的区域内作业。 21、停风区中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%，最高CH4浓度和CO2浓度不超过3%时，必须采取安全措施控制风流排放瓦斯。在排放CH4过程中，排出的CH4与全风压风流混合处的CH4和CO2浓度都不得超过1.5%且采区回风系统内必须停电撤人，只有恢复通风的巷道风流中CH4浓度不超过1.0%和CO2浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风，巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。 22、CH4检查人员必须执行CH4巡回检查制度和请示汇报制