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C70C焦炭运煤车工艺技术要求
C70C上体组成组对点固焊工艺要求 9份
焊接环境温度不低于5℃。
角柱、侧柱对地板水平面的垂直度每米不大于6mm,全车高度不大于10mm。
定位焊缝长度为(20~30mm),间距为(150~200mm)。
焊接规范:气保焊:焊丝TH550—NQ—Ⅱ,直径φ1.2;混合气体:Ar80℅+Co2 20℅;焊接电压:24~27V,焊接电流:220~260A。
车体内高2600±5㎜。
C70C上体组成铆接工艺技术要求 10份
铆接前清除铆钉孔内与表面的其他污物。
铆接配件不合格不能铆,铆接结合面须涂防锈漆。
专用拉铆钉完成后应保证:
铆钉杆伸出套环长度B不得大于9.5mm,缩进套环长度A不得大于1.6mm。
套环外径D不得大于φ23.3mm,套环长度C不得小于15.9mm。
脚蹬、牵引钩、左右侧门搭扣组成铆接方向向内(套环位于车体内侧),侧柱、扶梯、冲击座铆接方向向外(套环位于车体外侧)。
C70C上体组成焊接工艺技术要求 11份
焊缝不允许有裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、未焊透、弧坑、漏焊等缺陷;咬边深度不大于0.5。
焊接规范:气保焊:焊丝TH550—NQ—Ⅱ,直径φ1.2;混合气体:Ar80℅+Co2 20℅;焊接电压:24~30V,焊接电流:220~260A。焊丝E309L—G,直径φ1,混合气体Ar97℅+Co2 3℅,焊接电压:21~25V,焊接电流:170~200A。
J556CrNiCu焊条使用前须在350℃~400℃烘干(1~2)小时,生产现场使用焊条保温筒保温,随用随取。当日未用完的焊条第二天使用前必须重新烘干,重新烘干不应超过3次。烘干后的焊条应放在预热温度不低于135℃的保温筒内。
C70C上体交验工艺技术要求 11份
门板与各搭接件的搭接量。
下侧门上沿应≥5mm,下沿应≥17mm,两侧的搭接量应≥15mm。
车门门缝间隙应不大于6mm,门折页不得超出侧柱外表面。
上旁承组成下平面与上心盘下平面间距76±2mm。
上侧梁旁弯,每米内不大于3mm,全长内不大于14mm,上端缘旁承全长内不大于5mm。
乙炔火焰矫正烤火,零部件温度在650—700℃之间。
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