混凝土质量通病防治-演示文稿.pptxVIP

;目录;

2、钢筋工程质量通病

2.1钢筋工程的质量控制包括

2.2钢筋原材料质量要求

2.3电渣压力焊质量要求

2.4直螺纹钢筋接头质量要求

2.5钢筋安装中接头的设置要求

2.6钢筋保护层偏差

2.7箍筋安装的质量要求

2.8绑扎搭接接头的设置要求

2.9钢筋机械连接质量要求

;3、混凝土工程质量通病

3.1混凝土拌合物质量不符合设计要求

3.2混凝土拌合物质量控制根本要求

3.3商品混凝土的质量控制要求

3.4混凝土试件取样

3.5混凝土结构冷缝

3.6现浇混凝土结构外观质量缺陷

3.7混凝土结构裂缝

3.8混凝土结构裂缝主要原因

3.9预防混凝土裂缝产生的措施

3.10泵送混凝土的性能要求

3.11泵送混凝土的浇筑

3.12混凝土养护;钢筋混凝土施工在当前建筑施工中占有相当大的比例，它具有施工快、质量好、抗震性能好等优点，但也存在着一些常见的质量通病。

1、模板工程质量通病

轴线移位、标高偏差、结构变形、接缝不严、模板不刷脱模剂、模板清理不干净、模板支撑体系不按施工方案

;1.1轴线位移

模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模；

墙、柱模板根部和顶部必须设可靠限位措施；

支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；

根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；

混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时处理；

混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工标准允许的范围内。;轴线、框架柱边线标识;

1.2标高偏差

每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；

模板顶部设标高标记，严格按标记施工；

建筑楼层标高由首层正负零标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；

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预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；

楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

;楼梯施工缝留置;

1.3结构变形

模板及支撑系统设计，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性；

梁底支撑间距应保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；

梁、柱模板假设采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；;

浇筑混凝土，严格控制浇筑高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，要防止过分振捣引起模板变形；

对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三;满堂架上未放模板，可以进行验收〔本工程推荐〕;验收满堂架不合格，钢管进去困难;1.4接缝不严

强化工人质量意识，翻样要认真，向操作工人交底要认真，制作时拼缝要严密；

梁柱交接部位支撑要牢固，拼缝要严密，必要时缝间加双面胶纸；

拆模后，必须去除模板上的遗留混凝土残浆后，再刷脱模剂；

严禁用废机油作脱模剂，选用的材料有皂液、滑石粉等专门的化学制品脱模剂。

;后浇带模板安装;1.5模板未清理干净

钢筋绑扎完毕，用吹风机或压力水去除模板内剩余垃圾；

在封模板前，派专人将模内垃圾去除干净；

墙柱根部应预留清扫孔，预留尺寸大于100mmx100mm，模内垃圾去除完毕后，及时将清扫口封严。;吸尘器清理锯末、木屑;

1.6梁模板缺陷

梁底支模间距应能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板应按设计或标准要求起拱；

梁侧模应根据梁的高度进行配置，假设梁高超过700mm，应在梁中加对穿螺栓，与钢管围檩配合，加强梁侧模刚度及强度；;

木模板梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模；

组装前应将模板上残渣剔除干净，认真涂刷隔离剂，模板拼缝应符合标准规定，侧模应支撑牢固；

梁底、梁开口应扯通线校直，侧模板应确保垂直度符合标准要求；

梁柱接头制作要认真核对图纸，严格控制轴线、标高在标准允许范围内。;梁墙接缝不严;剪力墙模板安装;梁柱接头拼缝不严;剪力墙上下层接头加固;剪力墙上下层工艺做法;1.7模板撤除工程质量要求

;2、钢筋工程质量通病;2.1钢筋工程的质量控制包括;2.2钢筋原材料质量要求;

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大