方便面操作规程.docVIP

镇江新选择食品有限公司 非油炸方便面生产操作规程 和面工段操作规程 根据生产情况分批领用所需数量的面粉及辅助原料，整齐堆放于制定区域，做好物料标识记录。 拆去面粉袋包装线，标签等应收集于指定容器内，避免散落到和面箱内，影响生产质量。 根据生产品种不同，在电子秤上准确秤取规定用量的其他辅料，做好记录。 开启碱水输送泵至定量筒中至刻度线，定时定量。 将所需面粉倒入和箱内并抖净袋中的面粉，根据品种添加定量的其他物料，盖上和面箱，开启搅拌系统置于自动挡，干搅拌2分钟，然后放入碱水料，搅拌时间为：春秋季18-20分钟、夏季16-18分钟、冬季20-22分钟。 每班对和面搅拌机内粘附于内壁、搅拌轴、叶片上的面团及时用铲刀清理，每班一次，避免长时间的积聚后变质造成浪费影响产品质量。 生产结束后，应对碱水定量筒，碱水管道用清水清洗，对和面搅拌机用铲刀铲净，将搅拌机盖门，放料门处于开启状态透气晾干，避免异味产生，面粉袋每20条一叠，每5叠一捆成一扎后退库，做好生产记录。 注意事项： 严禁在和面搅拌机运作时，将手伸入和面箱内抓面屑。 及时清理和面箱碱水箱，保持碱水畅通均匀。 在清理搅拌机时，必须先将和面箱的电源切断后方可操作。 发现设备故障，及时停机报告，严禁自行维修。 压片、切条、成型工段操作规程 在和面工段讲面屑放入熟化输送带后，启动熟化输送带，启动复合机、压延机。在生产过程中，保持面屑贮量应覆盖料斗。 在面屑覆盖料斗后，由复合机的升捺喂料装置将面屑送入复合机1#压辊中压出单层面片，再由2#压辊压出单层面片，最后3#压辊压出单层面片。将三层面片复合压制成一层面片，将此一层面片依次送入压延机的七道压辊进行连续的压制后，面片由面刀切条，再经成型器制成波纹面，复合机压出面片厚度为4±0.5mm。经压延机压制后进入面刀的面片厚度为0.70-0.78mm。 在压面过程中，要求各道压辊间的面片松紧适宜，面片满覆压辊工作长度。正常生产后，每20分钟左右用测厚仪测量进面刀的面片厚度一次，并做记录。 配合蒸煮工段及时调整生产速度、监督和面工段，保证正常供料。 对因各种原因造成的可回收的干净面屑，面片应及时收集回笼交和面工段重新利用，对不能利用的物料用下脚桶收集作饲料处理。 注意事项： 开机前要检查料斗内、压辊间有无异物。 在生产操作过程中，严禁用手直接清理料斗复合机的升捺，以防受伤。如果料斗内发生堵塞等异常情况须停机排除，同时设人监视。 操作人员必须注意衣着整齐，袖口、上装下摆须扣实，不配戴领带、纱巾等物件，头发必须盘实，并用工作帽罩实，以防随面片卷入压辊中发生意外。 理面工段操作规程 负责将经水槽分排后落入理面盒内的面块进行整理，使面块分理清楚，面快都理入各自理面盒内；确保烘干后面块外观平整，使碎面减少。 在因各种原因造成面条断档时，需及时重新揭面，并准确将面条送入分排机切口处切割。 在理面的同时密切注意切割、理面机的运行情况，发现异常，按动紧急停止按钮通知班长安排处理，避免造成更大的机械损伤。 注意事项： 严禁用手直接接触切刀，或直接接触面盒，防止烫伤。 遇有设备故障或不正常情况时，在处理好本岗位工作的同时，协助前后岗位做好清理卫生工作。 蒸煮工段操作规程 开启蒸煮锅蒸汽阀门，调节蒸煮压力至规定值，开启喷淋水泵，使喷淋水处于正常工作状态。 经蒸煮、定量切割后，应及时将潮面块称重，降低或加重面块重量。正常生产后，每20分钟左右称重面块一次，并填写记录。 在面条进入蒸煮锅时，必须充分保证蒸煮时间（8分钟左右）。 对蒸煮锅及输送网带每24小时清洗一次，清除黏附在蒸煮锅内及输送网带上的面糊。 在生产过程中，需要开启蒸煮锅时，要先关闭汽源，待锅内蒸汽冷却后再开启，防止烫伤。同时注意蒸汽锅门轻拿轻放，防止设备损坏。 严禁在机械运行过程中用手触摸传动部件，防止受伤。 保持地面干燥、清洁，防止跌倒。 包装工段操作规程 针对各包装机设定封口温度进行预热，确保在一定包装速度下，将压盖粘合、封口平整、密封。 更换各自包装机的代码及生产日期与班组代码，将制造商“代号”排列与生产日期之前，设定打字机字码座、油墨轮的温度，确保碗装面标识的清晰、正确、定位准确。 根据生产品种使用相应的碗与压盖，不能搞错。 根据生产情况，合理调节包装速度，并根据包装速度的快慢，适当升高或降低封口温度。 做好包装工段的相关记录及成品入库数量记录。 注意事项： 每5分钟检查一次封口质量、产品标识，并相应加以调整。 每15分钟抽查一次装箱数量，封箱质量及箱外主要标识。 做好设备及环境卫生工作，保证本岗位卫生整洁。 1