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CS2反应炉框架预组装方案 目 录 一 编制依据 2 二、概况 2 三、指导思想 2 四、拼装方案 3 五、施工保证措施 12 六、质量保证措施 12 七、安全管理、文明施工 12 一 编制依据 1、根据CS2反应炉的设计图纸； 2、现场的实际条件； 3、 采用的规范、规程 GB50205---2001 《钢结构工程施工及验收规范》 二、概况 为了保证制作精度，安装尺寸的准确性，将分段制造的钢框架结构柱、梁、支撑等钢构件，在出厂前进行整体或分段分层临时性组装。预拼装是控制质量、保证构件在现场顺利安装的有效措施。 构件采用分段预拼装。分件、分段制作的钢框架，其柱与柱、柱与柱间支撑和平台梁的连接，需进行分段预拼装。即从A轴开始，每个轴线为预拼装单元，按顺序向上进行预拼装。 构件拼装连接找正后应检查构件外形几何尺寸和连接部位是否满足施工规范允许公差的要求。 三、指导思想 1）严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现 2）足够的安全保障 3）便于控制并保障拼装质量 4）实施手段简单，可操作性强 四、拼装方案 （1）施工准备 1）技术准备： A 、熟悉、审查工程图纸和有关资料。 B 、在熟悉图纸的基础上对工人进行技术交底。 2）物资准备： 辅助材料和生产设备的准备，根据施工需要，提出施工用料和构件的进场计划，构件进场后要进行检验，保证质量，规格和数量符合设计要求，符合技术标准。 3）施工队伍的准备： 根据劳动力需用量计划组织施工力量，对职工进行技术交底和安全教育。 （2）施工方法 搭建平台 根据轴线的具体尺寸，用H型钢做平台。首先用水准仪矫正平台，保证平台水平。 摆放构件 先将两根钢柱按照轴线位置基本就位，用钢尺测量保证归方。用螺栓将柱与横梁及支撑连接在一起，检查螺栓的穿孔率。所有构件连接后，重新用钢尺测量各构件间的尺寸及轴线尺寸。 具体施工顺序如下： 五、施工保证措施 1）做好各项施工技术准备工作和物质准备工作； 2）合理安排施工顺序：组织好人、材、机的进场计划； 3）控制好质量,力争拼装一次成形,一次成优； 六、质量保证措施 1 质量措施保证 施工、检查、评定和验收遵循相关技术标准和技术规范的规定。 成立QC质量评定小组，对每一个工作环节进行层层监控，确保每一个工作环节的质量有可靠的保障。 3) 构件检查 a 钢构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形，若有应进行矫正和修补。 b 拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。 七、安全管理、文明施工 7.1安全管理 1） 在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。 加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。 重视安全宣传，加强安全管理。 易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。 吊运设备和结构件要充分做好准备，有专人指挥操作，遵守吊运安全规定。 5） 构件吊装时必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防止变形，防止坍塌倾倒。 6） 特种人员作业要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程，在安装中不要抱侥幸心理而忽视安全规定。 7） 构件没有固定之前不准松钩，吊索靠棱角处必须加护套。 8） 吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，不得小于5—6倍。 9） 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检查，有缺陷之处应予以修复，该报废的决不能再用。 10） 使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。 7.2文明施工 在安全施工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。 2