600MW机组离心式引风机高压变频应用.doc

600MW?机组离心式引风机高压变频应用 【关键词】引风机　高压变频　改造　问题　解决 1　引言 随着科技的发展,变频拖动技术在工业控制中得到越来越多的应用，低压变频拖动技术已经相当成熟，高压变频在一些工程项目中的重要辅机应用还比较少，下面就电站进口600MW机组离心式引风机变频改造项目进行介绍，希望能为以后的同类设备高压变频器应用提供借鉴。 2　#2机组引风机改造概况 元宝山发电厂#2 600MW机组配备有两台离心式JamesHowden Z9/423903引风机，有效功率3667KW，效率83.7%，每台风机配备电机型号KU7838G-AA12，转速497r/min。每台风机由电机主轴带的主油泵与一台辅助润滑油泵完成系统的轴承润滑供油。 引风机高压变频器改造采用“一拖一”工作方式，即每台引风机分别由一台高压变频器控制。引风机电机高压变频器改造后，除了可以在变频状态下运行外，引风机还可以通过工频旁路刀闸工作在工频运行状态。K1、K3闭合，K2断开时，系统为变频运行；K2闭合，K1、K3断开时，系统可以直接由电网驱动处于工频运行状态。为保证安全可靠，工频旁路刀闸中K2、K3采用机械联锁。具体原理如图1所示。 图1　变频系统结构原理图 3　变频改造控制部分的具体实施 3.1　设计炉膛负压调节工/变频运行切换回路 调节过程的具体切换原理如图2及图3所示： 图2　反馈切换原理图? 图3　控制输出切换原理图 通过“变频/工频”运行开关切换系统工作方式，当开关处于“工频”运行位置，系统实现工频运行方式，与改造前一致；当开关处于“变频”运行位置，系统实现变频运行方式；两种方式下，PID调节器的调节偏差平行送入档板指示器与变频指示器，指示调节偏差。 变频控制时，原来系统的负压PID调节器及增加的变频器增/减手操器输出脉冲调节信号直接送到变频器，由变频器的转速反馈信号代替原来挡板的位置反馈信号，参与引风机负压调节；引风机调节档板位置手动操作方式与工频运行方式一致，此时，调节档板不接受调节器输出信号，只能进行手动操作。 变频方式下，调节器手动时，可通过操作操作组件， 2）设计风机马达工/变频运行启停顺控切换回路： 工频方式下，马达启停方式与原运行方式一致。 变频方式下：由原来的“启动”、“停止”按钮控制6KV输入开关，由新设的变频器“启动”、“停止”按钮启停变频器；在GB盘原来显示风机状态的三个显示灯，共同显示6KV开关与变频器的三个状态： “运行”，当6KV开关运行和变频器运行同时成立，亮； “停止”，当6KV开关和变频器只要有一个停止，则灯亮； “故障”，当6KV开关和变频器只要有一个故障，则灯亮；当引风机马达启/停指令与反馈状态不一致时，则故障灯闪亮。 为满足引风机马达顺控启动要求，在启动程序第三步引出变频器启动指令。 3）控制室增加的仪表 “变频/工频”运行开关，两套，控制两个变频/工频切换回路。#1切换开关安装在GB盘14/056位置，#2切换开关安装在GB盘14/072位置。 变频器“启动”、“停止”按钮，两套，控制两个变频器。#1变频器启停开关安装在GB盘18/056位置，#2变频器启停开关安装在GB盘18/072位置。 引风机变频器频率指示与负压偏差指示2套，#1变频器频率指示与偏差表安装在GA盘15/052位置。#2变频器频率指示与偏差表安装在GA盘15/068位置。 引风机变频器频率增减与手/自动操作按钮两套，#1变频器频率增减与手/自动操作按钮安装在GA盘17/052位置，#2变频器频率增减与手/自动操作按钮安装在GA盘17/068位置。 对应两台引风机油泵自/手动切换按钮两套，#1安装在GB盘19/052位置，#2安装在GB盘19/076位置。 ????对应两台引风机主油泵（2NR03D007/2NR04D007）启/停按钮两套，#1安装在GB盘20/052位置，#2安装在GB盘20/076位置。 ??? 对应两台引风机直流事故泵（2NR03D008/2NR04D008）启/停按钮两套，#1安装在GB盘21/052位置，#2安装在GB盘21/076位置。? 4　引风机变频改造试运时出现的问题及处理方法 4.1　试运时出现的问题 1）两种运行（工/变频）方式下，由于炉膛负压调节器参数一致，不能保证两种方式下的调节品质，需要运行当中进行随时调整。 2）由于控制系统只能提供断续的不定时长的脉冲信号，通过脉冲发生器转换为2次高电平/秒的脉冲信号，变频器的V/F输出可能造成跳跃，造成引风机马达转速及电流波动。 3）由于引风机系统正常运行中的供油为马达主轴所带的主油泵提供，运行过程中马达转速低可能造成主油泵供油不足，损坏风机及马达轴系。 4.2　解决措施 针对1）、2）问题，通过调整风机的运行方式，已经得到很好的解决，#2机